滚塑模具型腔上的花纹等结构十分精细

滚塑模具的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。通常只能制得中空制品或壳体产品，对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。

滚塑模具过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

滚塑模具成本投入低

滚塑模具与其他产品在生产制造过程中存在差异，首先它是一种工作“母机”，是一种特定的工艺装备，生产过程中表现出典型的差异化特征，既需要现代化装备作保证，又需要大量具有特殊经验的人员的手工劳动，所以，它的技术附加值理应是较高的。

滚塑模具优势

1、 模具成本投入低

2、 滚塑机械较之其他塑料成型机械如注塑机、吹塑机投资少；

3、 适用同时生产多种类型产品；

4、 制品表面平直，壁厚均匀；

滚塑模具中注塑模具的排气

注塑模具的排气是模具设计中一个小文艺可能会造成排气不良,会造成众多问题.

   模具内积集的气体主要有以下五个来源:

   1.进料系统和型腔中存有的空气.

   2.塑料含有的水分在高温下蒸发而生成的水蒸气.

   3.塑料分解所产生的气体 .                                              

   4.塑料中某些添加剂挥发或者化学反映所生成的气体.

   5.进料中夹杂的空气和水气!