数控改造给厂家带来巨大收益

产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。

机械功用安稳可靠

所运用的床身、立柱等基础件都是重而巩固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床功用高、质量好，可以作为新设备持续运用多年。但是遭到本来机械规划的束缚，不宜做突破性的改造。

数控维修后机床的轴承

（1）利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈L，然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打，将轴承慢压入。如果没有合适的是如何安装的钢管或是铁管的话，也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈，对称地把轴承打入就好了。

（2）发现轴承的内圈过紧的话，不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦，然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保持适当的紧密的程度的。保障转动灵活。轴承外圈和端盖之间也是也不应过紧的。

（3）安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右，先使轴承的内圈胀大之后，稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。待轴承冷却后，内圈便可以牢牢地套在转轴上了。

（4）用这种方法时，油温不能过高另外，轴承在加热的时候需要是把轴承挂在油槽的中部，不能放在底部，否则则是容易轴承局部退火，失去原有硬度，使用寿命缩短。

龙门刨性能特点

1.龙门刨可实现300mm行程内超短行程刨削；

2.先进的电子手轮对刀，取消传统刨床的手摇把，对刀精准，不但降低劳动强度，而且提高效率；

3.本机床配置HB08数控系统为本公司自主研发的高集成化数控系统，操作简单易学；

4.配置重型刨刀刀架，铣头为双矩形轨重型铣头。

5.主驱动部分及横梁走刀部分均采用高性能伺服电机；机床主驱无级变速，真正实现无刨/铣档切换式变速箱，国内首创；

6.龙门刨换向不需要行程开关，采用先进的软开关可自动记忆位置，实现的换向定位及优异的换向稳定性和很好的动态性能；

7.工作台运行采用九头蜗杆传动，具有非常大的传动扭矩及平稳性；

8.横梁采用超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长；升降系统设有独特的安全连锁装置，以保证安全稳定及重复定位精度；

9.工作台导轨粘有耐磨导轨板，减小摩擦系数，大大延长机床的使用寿命。