铜合金与铝合金相比，电阻率稍高而导热性稍差，所以点焊并无太大困难。点距小时，接头会因分流而影，响其强度，大的点距又会限制订安排的焊点数量。厚度小于1.5mm的铜合金，尤其是低电导率的铜合金在生产中用得最广泛。纯铜电导率极高，点焊比较困难。通常需要在电极与工件间加垫片，或使用在电极端头嵌入钨的复合电极以减少向电极的散热。钨棒直径通常为3~4mm。

铜和高电导率的铜合、金因电极粘附严重，很少采用点焊，即使用复合电极，也只限于点焊薄铜板。

2.1 技术特点

1. 电源输出频率15-400Hz可调；

2. 可存储31组焊接规范，掉电存储时间可达10年；

3. 三段加热过程：预热、焊接、回火；焊接段可实现电流递增、电流递减功能；焊接段可定义多达99个脉冲数；

4. 可编程输出口：可自由编程3段输出时间，更好与其他设备适配；

5. 具有总焊点计数、打点数、生产数监控功能；

6. 具有电流监测功能，可设定电流告警上限、下限，电流超限则告警；

7. 集成点焊和缝焊功能，点焊时具有单点/连续功能；

a. 缝焊脉冲启动

控制器处于缝焊，脉冲启动模式（脉冲启动：1；当间隔不为0时，工作电流从0匀速升至“焊接电流”值的时间7焊接电流0-999焊接电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99。规范端子启动：0）时，给一个脉冲启动信号，信号长度超过启动信号滤波时间，则进入缝焊脉冲循环中周期性焊接，直至收到结束信号。收到焊接结束脉冲信号后，缝焊脉冲循环结束，气阀关闭输出，如图6-6所示。

当弹出如下图所示“设备无回应”页面时，请检查通信接线是否正常，如果正常则几秒后画面自动消失。如未消失，请联系技术人员处理。