纵剪机组工作需要注意的事项

纵剪机组由开卷、校平、剪切、出料等装置组成,同时在各单机之间设储料坑、牵引纠偏装置、辊式过渡滑道等联机机构,组成一条性能完备的生产线.主要适用于冶金、车辆、金属制品、电工电气、压力容器、化工机械等板金制品企业作原料整备,以及金属材料仓储、板材分销等流通行业,配套相关成型机床可作更大范围功能延伸.

1、纵剪机组工作精度执行供方企业标准有关规定.

2、设备振动、噪声等符合国家有关标准规定.

3、液压元件、液压工作站按说明书要求进行正常使用维护、保养的情况下,质保期内不得有渗漏或自然损坏现象.之后,保证能为用户提供及时更换或维修的条件.

4、所有焊接件均应热处理时效,焊缝表面平整,与母材圆滑过渡,涂装及内外防锈符合要求.

纵剪加工的几种目的

1. 按订单剪切

钢厂为提高生产效率有成品钢卷宽幅、大单重化的趋势。主要是因为用户的多品种、少数量、供应及时等细化服务要求。这就要求供应商必需在用户的附近开设钢卷加工配送中心。

有时，客户要求按的宽度、的重量、以至的外径而向客户供货。因宽度的加工精度会因用途及下一道工序的不同而不同。例如连续模冲压加工料就比单模冲压加工料的要求严格。特别有代表性的是电工钢板、集成电路引线架、无废边加工（即纵剪边直接作为成品的情况）时，对宽度精度、带钢蛇行（镰刀弯）等也做了限定。

2. 按长度（单重）剪切

纵剪钢带送往客户工厂进行冲压加工时，为提高生产效率要求大单重化（钢带长度尽可能长）。

新工场接受大单重的钢卷尚可以准备相应的设备，而老工场或中小企业则不能接受小外径，小单重的钢卷。长度方向的细分化（即小单重化）交货，也导致了钢卷纵剪加工中心的生产效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和检查

钢厂在大批量生产的时候，多少总会有一些瑕疵没有看见。但是，就这样交给用户也是不可以的，所以必须在工程（即纵剪加工工程）中将不良部位除去。

所以要求钢厂将母材展开图等瑕疵情报提供出来，据此在加工时进行检查。

当然，纵剪线加工原则上不可以产生划伤、压伤，边缘损伤等问题，特别是对于表面光泽要求严格的情况下，在收卷前必须进行严格的目视表面检查。

纵剪线加工厂应该尽可能购买高档不损伤板材表面的相关配置设备，否则难以保证生产过程部新增伤痕缺陷。

纵剪机刀套精度要求

1、刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求

2、刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。

3、刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。

4、隔套厚度尺寸符合图纸要求且

5、隔套平行度尺寸等符合要求。

6、其他尺寸符合图纸要求。