[粪便烘干机]的处理效果：干燥时间短，气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

处理量大，热度高，当干燥非结合水时，可大60度。

该干燥设备适用范围大，对不同物料而言调试参数数据不同，所以，使用该干燥设备须在我厂专业技术人员指导下进行调试。设备调试分单机调试和联动调试。 1、单机调试： 本系统设备安装完成后，为了检验安装的正确性，确保生产，发现安装过程中存在的隐患，需要先进行试车。 本干燥系统流程及主要设备如下：来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机，来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓，然后压入双螺旋输送机进入干燥机；物料与热风接触混合发生相互作用，同时在转窑的回转作用下，物料从进料端缓慢移动到出料端，通过出料螺旋机排出；热风通过筒体后，温度下降，湿度增加，在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器，然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀，如果温度超过120℃，则由三通超温阀直接排入大气，如果小于120℃，则进入布袋除尘器，经过滤除尘后的洁净尾气放空。 单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等，仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等，电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。

具体调试内容如下：

1.1、设备、管线的检查 检查本装置所有设备、管道、阀门等安装是否正确和完善，管道、阀门和有关辅助设施（减压阀等）是否灵活可靠。 1.2、仪器仪表检查 1.2.1校验后各类仪表是否符合要求与就位，并作必要的标记。 1.2.2检查系统的气源、电源是否接通正常，弄清仪表所处的状态（开或关）。 1.2.3检查、信号系统是否正常并处于备用状态。 1.2.4将各调节仪表均切换至手动状态，并调到关闭位置。 1.3、动力设备检查 1.3.1检查动力设备防护罩是否安装，电器接触是否良好，照明、静电接地是否完好。 1.3.2阀的工作压力是否正确，并由专职人员检查。 1.3.3检查系统是否处于需要的给定值，并人为地是否灵活。 1.4、其他准备 生产所用的工具、防护用品、消防用品、原始记录等是否准备齐全。