铸造用呋喃树脂TS500翻砂树脂固化剂
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TS系列自硬呋喃树脂
一、 外观:
TS系列自硬呋喃树脂,外观为浅黄色至棕红色透明液体。
二、性能:
1、粘度低,便于计量,树脂易在砂表面形成树脂膜,型砂的流动性好。
2、树脂砂的强度高,可减少树脂的加入量降低铸件生产成本,提高铸件质量。
3、树脂砂的气味小、发气量低,室温固化速度易于调节,生产效率高。
4、树脂的含氮量低,能减少铸件气孔类缺陷,铸件的表面光洁,能显著提高铸件的成品率。
三、应用范围:
适用于各种灰铁、球铁、铸钢和各种合金件的生产,既适用于单件小批量生产,也可适用于较大批量流水线生产。
四、使用方法:
1、芯砂配比:原砂 100树脂 0.8—2.0%(占砂重):树脂加入量一般因环境条件、原砂状况和砂型强度要求高低的不同而定。)固化剂 30—70%(占树脂重);(固化剂的加入量因环境温度、原砂温度及固化速度的快慢不同而定.)
2、混砂工艺:首先将原砂与固化剂混匀1-2分钟,然后再加入树脂混1—2分钟。
五、安全事项:
1、树脂与皮肤接触,可能会对个别人产生轻微刺激,操作者必须佩戴防护用品。
2、树脂砂在使用过程中会挥发出少量刺激性气体,会对人体产生刺激作用,操作者在操作时应注意防护,工作场所必须加强通风。
序 号 | 产品型号 指标 | 含氮量 % | 粘度mPa.s(20℃) | 密度g/cm3(20℃) | 游离甲醛 % | 应用范围 | 备 注 |
1 | TSW | 无氮 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 铸钢 | 根据客户需求和客户对产品指标的要求,可以开发满足生产要求的专用产品 |
2 | TS100 | ≤1.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 铸钢、大型球铁 | |
3 | TS150 | ≤1.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 铸钢、大型球铁、大型灰铁 | |
4 | TS200 | ≤2.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 大型球铁、大型灰铁 | |
5 | TS300 | ≤3.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 球铁、大型灰铁 | |
6 | TS400 | ≤4.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 球铁、灰铁 | |
7 | TS500 | ≤5.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 球铁、灰铁 | |
8 | TS550 | ≤5.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁 | |
9 | TS600 | ≤6.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁、有色金属合金 | |
10 | TS650 | ≤6.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁、有色金属合金 | |
11 | TS700 | ≤7.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 灰铁、有色金属合金 | |
12 | TS750 | ≤7.5 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 有色金属合金 | |
13 | TS800 | ≤8.0 | ≤60 | 1.10-1.25 | ≤0.3 | 有色金属合金 |
TS系列磺酸固化剂
产品介绍:
TSGH系列磺酸固化剂为自硬呋喃树脂配套固化剂,本公司现有磺酸固化剂五种型号,适用于不同季节的不同温度和湿度。
1、TSGH系列磺酸固化剂气味小,固化速度快,固化后砂型强度高。
2、固化剂粘度低,无杂质。
应用条件:
TSGH—101应用于夏季高温季节,适用温度30℃以上。
TSGH—102应用于夏季低温季节,适用温度25—30℃。
TSGH—103应用于春季、秋季,适用温度15—25℃。
TSGH—104应用于冬节,适用温度10—15℃。
TSGH—105应用于冬季低温季节,适用温度10℃以下。
使用方法:
在使用磺酸固化剂时,操作者应根据使用的原砂状况、实际温度和湿度,适当的选择固化剂种类或调整其加入量,保证得到合适的固化速度和型砂强度。固化剂的加入量因不同的使用条件而不同,一般加入量占树脂的30%—70%。
安全事项:
1、磺酸固化剂为中等酸性溶液,操作者要穿戴防酸保护用品,特别是不要让其溅入眼睛,如果该固化剂与皮肤接触,应视情况的严重程度选择使用大量清水冲洗或就医。
2、固化剂与皮肤接触,会对人体产生轻微刺激或过敏,操作者必须配戴防护用品,冬季注意防冻。
包装贮存:
塑料桶包装,净重250KG ,贮存期24个月。