解决问题方法办法

一、部件中具有残片

1、要在电焊区对电焊品质开展严格把关，对职工开展一些目的性的，使电焊一次成形。2、調整层压生产工艺，提升真空包装时间，减少层压工作压力(根据层压时间来調整)。3、操作好重要环节，提升层压工作人员的抬板的手式。

今年以来随着一体化大厂的争霸格局已经形成，一线大厂都在积极扩充电池组件的产能。如今，光伏制造产业（不含硅料）已经形成了几个光伏聚集区：
1 光伏玻璃位于产业链中游，是光伏组件的必需品
光伏玻璃是一种钢化超白压花玻璃，主要用于太阳能电池组件封装。由于太阳能电池片机械强度差，且其电极容易被空气中的水分与腐蚀性气体氧化与腐蚀，因而不适于暴露在大气环境中工作。一般用光伏玻璃与背板通过EVA胶膜将电池片密封在中间，再安装铝边框与接线盒，由此制成太阳能电池组件，再与逆变器等其他配件共同组成实用的光伏发电系统。目前无论何种技术路线的电池与组件产品均需使用光伏玻璃进行封装。
光伏玻璃处于光伏产业链的中游。其上游是石英砂、纯碱等原材料，其与电池片、组件一起构成产业链中游，下游是光伏电站。
目前组件封装成本约占组件总成本的一半。光伏组件成本按照生产环节可以拆分为硅料成本、铸锭/拉棒成本、切片成本、制电池成本和封装成本。过去十年间，随着上游硅料、拉棒切片、电池环节的技术突破，相应环节的成本在组件成本中的占比在快速下降，而组件封装成本的占比却由2008年的17%上升至2018年的48%，已经成为光伏组件最重要的成本来源，也将成为未来继续降本的重点。
光伏玻璃成本约占组件封装成本的15%。组件封装是指将电池片排版串焊，然后与背板、EVA胶膜、盖板玻璃、铝边框一起层压封装，最后安装接线盒成组件的过程。因而组件封装成本主要由铝边框、玻璃、EVA、背板和其它成本构成，其占比分别为26%、15%、13%、19%和27%。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的统计数，要让每一次职工掌握一天的生产制造一天任务。2、原是由生产厂家所决策的，因此尽能挑选不错的原。3、調整层压生产工艺主要参数，使真空包装时间适当。4、扩大层压工作压力。(根据层压时间来調整还根据再垫一层高温布来进行。5、垫高温布，使部件遇热匀称。(较大 温度差低于4°)。6、依据生产厂家所出示的主要参数，明确层压总的时间，防止时间太长。7、应十分重视6S管理，尤其是在叠放这道工艺过程，尽量减少脏东西的落入。

技术壁垒
工艺：三大环节八大工艺
具体来看技术方面，光伏玻璃的生产过程可以大致分为原料处理、原片生产、深加工三个环节。石英砂、纯碱等原料熔化成玻璃液，通过压延、退火、裁切等过程得到超白压延玻璃原片。原片经过镀膜、钢化处理，透光率和强度进一步提高，成为光伏玻璃成品。具体来说可细分为配料、熔化、压延、退火、切割、磨边、镀膜、钢化等8个工艺步骤。
1）配料：在此环节使用混料机将石英砂、纯碱、石灰石等原料称量并按比例均匀混合。大原料是石英砂，由于光伏玻璃要求超白高透，因而需选用低铁石英砂。石英砂主要成分是化硅，其主要作用是作为网络形成体。第二大原料是纯碱，主要作用是提供氧化钠以降低玻璃的熔制温度。再次是石灰石，也就是碳酸钙和氧化镁，主要作用是调整玻璃粘度到合适值，从而使玻璃成型时间缩短或延长。另外还需氧化铝，以提高玻璃的强度和化学稳定性等物理化学性能。最后还需要芒硝以排除玻璃中的气泡。
2）熔化：此环节由窑炉完成，使用天然气或重油加热原料，使其温度达到1500℃以上从而熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。
3）压延：此环节由压延机完成，其作用是将流道中的玻璃液经压延形成板宽一定、表面有特殊花纹、薄厚均匀的玻璃带。压延机安装在熔窑流道之后，由唇砖、上下压延辊、出料辊、过渡辊台和传动装置组成。
4）退火：此环节在退火窑中完成，其作用是将压延成型后的热态玻璃板通过保温和缓慢冷却来消除应力，达到裁切允许的应力要求。退火窑由退火区和冷却区组成，退火区基于辐射换热设计，冷却区基于对流换热设计。
5）切割：使用纵切机、横切机将玻璃按照需求裁切为所需尺寸，并使用横掰机沿横向应力线进行掰断。
6）磨边：使用磨边机对已满足尺寸要求的玻璃原片进行磨边和安全倒角处理。
7）镀膜：使用辊筒镀膜机将镀膜液均匀涂覆到玻璃上以增加光伏玻璃透光率。
8）钢化：在钢化炉中通过急热急冷在玻璃表面形成压应力、在玻璃内部形成张应力，从而达到表面强化的目的。

三、部件中具有头发及废弃物

1、做好管理，维持附近办公环境的干净整洁，勤换衣服裤子做好清洁卫生。2、調整生产工艺，对叠放工艺流程开展实际操作提升，将單人取放原改成两人。3、操作安全通道，装好电子灭蚊灯，降低小虫子的进到。

四、汇流条向内弯

1、調整层压生产工艺主要参数，使真空包装时间延长，减少层压工作压力。2、挑选不错的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、选购不错的硫化橡胶橡胶板。2、做好每一次对高温布的清理工作中，立即清除橡胶板上的残余EVA.。

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