产品介绍

       综合管廊内热水管道支架主要有3种形式：固定支架、导向支架及滑动支架，其中，滑动支架数量约占支架总数量的80%，因此，有效减少滑动支架管托处的散热损失，就可以减少热水管道的整体散热损失。传统滑动支架管托做法是，在施工现场将需要设置滑动支架的管道部位剔除一部分外护管和保温层，将滑动支架管托上的弧形垫板与工作钢管直接焊接后，再进行现场保温。

防腐涂装工艺：隔热管托一般安装在室外化工管廊上。除了常规的大气腐蚀外，工作环境中也有少量的化学腐蚀。如果管托外部未采取特殊防腐措施，使用一年后管托表面会生锈。这不仅影响了整个管廊的外观形象，而且缩短了其使用寿命。根据不同要求，采用以下两种防腐处理措施：（1）蒸汽管道隔热管托采用烤漆工艺；（2）低温聚氨酯管托采用热镀锌工艺；管托总成外表面整体采用热浸镀锌工艺，管托总成采用热镀锌工艺锌层厚度一般达到0...

        由于工作钢管和滑动支架管托直接焊接，因此，这种结构形式必然存在热桥，热量从工作钢管通过管托传到综合管廊内，综合管廊内热水管道大部分热损失都来自于滑动支架管托的热桥损失。利用ANSYS10.0软件对热水管道采用传统管托结构建模进行分析，结果表明，对于DN1400mm的热水管道，壁厚为14mm，聚氨酯保温层厚度为82mm，热导率为0.033W/（mK），当采用传统管托形式时，单位长度保温管道的散热量为1059.4W/m，而对于不设置管托的DN1400mm的热水管道，因其具有完整的保温层结构，其单位长度保温管道散热量为227.8W/m，仅为设置滑动支架保温管道的21.5%。

               蛭石隔热管托的特性介绍

高密度管托系由异氰酸盐与聚醚为主，再加上发泡剂、聚氨酯发泡管托，经高速搅拌混合反应生成的具有聚乙烯管托，红松木托。

蛭石隔热管托具备的使用要求特性

1、导热系数低，保冷断热效果好;

2、超低温(-163℃以下)/高温下，体积安定;

3、抗压性及抗曲性高强;

4、含水率低;

5、火焰阻燃性良;

6、高压注模成型，有各种厚度及层数，配合各种保冷温度的要求;

7、管托各组件，在制造厂组装成坚固的单一结构体，使用寿命长;

8、现场安装迅速、简便又安全，无须改动管线;

管道和低温管道的滑动或固定管托的安装滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦，或者白钢板与四氟板滑动摩擦，以减小摩擦系数，降低管道在变形或移位时，管架对管道的束缚应力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移

         隔热管托分析其制造加工的工艺流程：

1、管托的“钢性骨架”部分：

采用专用精密模具在大吨位(40~400T)压力机上，冲压成型隔热管托的“上、下瓦”，尽可能减少组合件的焊缝数量，从而使产品的外形美观、大方，而且尺寸误差极小。

2、绝热材料部分：

经过多年生产实践及与研究机构的多次合作，在传统绝热材料配方的基础上，开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料，配以辅料，经过严格的配比、混合、静压、成型、烘干、检验等多道工艺，加工而成。成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。

3、相对滑动部分：

对于滑动管托来说，底座与管托之间的摩擦系数，也是影响管托参数的一个重要性能指标。采用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触；致密度较大的聚四氟乙烯板，与碳钢基础经过的烧结工艺加工成一体。试验证明：结合面的横向剪应力大于聚四氟乙烯的应力，提高了结合部位在大推力条件下的工作强度

4、防腐涂装工艺：

隔热管托一般安装于室外化工管廊上，工作环境中除有常规的大气腐蚀外，还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施，往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象，缩短其使用寿命。根据不同要求采用了以下两种防腐处理措施：

(1)烤漆工艺：选用优良的防腐漆料，进行两遍以上喷烤处理；

(2)浸渍镀锌：对管托组合件的整体外表面，进行热法浸渍镀锌，锌层厚度一般可达0.7mm左右