东莞市明泰工业皮带有限公司主营：流水线设备、片基带、输送带、特殊加工皮带、同步带

带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

输送带使用方法：

1、防止输送带负荷启动。

2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

3、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

钢丝绳输送带冲击力与能量关系图

根据测试结果分析，每组冲击能量与冲击力之间的关系为：在冲击能量一千焦以下时，其函数曲线都很有规律，几乎是一条直线，当冲击能量超过一千焦后，冲击力与冲击能量变化没有明显规律，难以确定冲击力与冲击能量的关系，但从绘制的几组曲线中可以看出，其冲击力随能量增加而增加的总趋势没有改变，与其他类的试验结果是一致的，因此可通过测定冲击能量来间接的表征出钢丝绳芯输送带产品的抗冲击能力