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瓦楞纸箱的发展历程

用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在次大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为蕞重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨，2011年到2015年超过了3600万吨。

因纸箱重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。

出口纸箱的要求

一般来说，出口纸箱没有特殊要求的，正常报关出去就可以。常规来说，如果是一般的小产品，建议纸箱不要做得过大，装得过重。蕞好是能够适合一个人搬运（比如，控制在20公斤的毛重以内，尺寸不超过40*30*30之类）。

而如果产品本身比较大，那么包装箱有些也必须很大（比如单车、家具类产品），这一类一般就要用叉车进行装卸搬运。那么纸箱就根据产品的实际尺寸去安排就好。不过，为了达到更好的包装效果，蕞好是以托盘为包装单位，这样用叉车装卸不容易伤害外包装箱。

一定要保证纸箱的外观质量，具体如下：

1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;

2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；

3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；

此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。

瓦楞纸箱的抗压强度受哪些因素影响？

瓦楞纸箱抗压强度是瓦楞纸箱设计、加工的重要技术指标之一，也是瓦楞纸箱性能评价的重要的物理机械性能技术指标，该指标直接影响到纸箱在运输流通过程中对内包装商品的保护有效性。 瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板原辅料、加工工艺、设计工艺及流通环境等。 

（一）原纸影响 

瓦楞纸箱的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。

（二）粘合剂和粘合效果影响 

纸箱抗压强度不单取决于纸板的综合环压强度，还与瓦楞纸板的粘合效果有关，其中粘合效果不仅仅是指粘合强度，一般认为在瓦楞形状不发生明显变形的情况下，粘合强度越大越好。胶粘剂直接决定了纸板粘合效果，粘合效果优劣直接影响到纸板边压，同时粘合剂性能也影响到纸板的返潮和吸湿。 

（三）瓦楞类型和形状影响 

不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大。 

（四）瓦楞纸板（箱）制造工艺影响 

瓦楞纸板影响。合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础，因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板，是实现高质量的瓦楞纸箱的关键要素之一。

（五）纸箱在堆码、存储流通过程中环境影响 

纸箱在不同的环境下流通、堆码、仓储等，都会随着时间、温度、水份等影响，造成强度下降。