鹤壁盛鑫矿山设备有限公司专注矿山多年，形成了计算、设计、安装、调试、现场培训一条龙服务，欢迎各界新老客户前来考察参观。
矿用绞车的性能非常好，因此在市场上的应用也非常广泛。 许多用户在购买绞盘时都会选择绞盘，但是使用绞盘时须根据要求进行操作，否则很容易发生故障。 尤其是绞车的保护系统容易出现问题，但是问题通常是刹车的原因。 只要及时更换，就可以了。
保护系统上发现的采矿绞车存在问题。 例如，制动蹄可以保护问题，安全电路不见了，您须更换制动器，其他类似。 哪些绞车具有电气组件和液压站组件，这可能是错误的，但不是大错，您须了解要维修的系统。 减速点在深度指示器上。 改变上下减速点和行程开关的位置。 我想让它减速放在哪里。
变频器绞盘，变频器故障，线路故障，控制程序一般没问题，不能更改，保护没问题。 液压站容易发生故障，而不是液压泵容易发生故障。 除了燃烧泵的问题之外，例如，阀门还被燃烧，或者需要进行调节，并且油管泄漏或堵塞。 通常，除了坏零件外，其他东西都不会坏。 总之，如果您要修复此问题，则须了解原理图。
矿用绞车的液压绞车使用的直流，交流切割阻力，交流变频切割阻力绞车是相同的。 目前，绞盘压力调节方法主要使用电动液压比例阀进行压力调节。 也就是说，电子控制系统将控制电压或电流发送到比例阀，并且控制电压(流量)与系统压力基本成线性关系。 电压(流量)越大，液压站的压力越大。

矿用绞车是通过改变势能来进行运输的大型机械设备，比如矿井矿用绞车、过坝矿用绞车等。广义的来说，天车、卷扬、吊车、电梯、稳车、启闭机等均可以称作为矿用绞车。但是矿用绞车一般指功率较大、提升力较为强的大型机械设备。
主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。
变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。
我们大家都知道矿用绞车主要的工作就是用来运输大型的机器设备，并且矿用绞车运行的功率很大，所以简单的来说，矿用绞车真的对于我们的矿井做出了很大的贡献，那么我们就来看下矿用绞车的特点都有哪些吧！
矿用绞车由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。
采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。
矿用绞车主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。

变频矿用绞车的优点主要体现在四个方面，影响变频矿用绞车的频率和行业。
1节能效果显着。
绞车控制电路采用变频调速系统，比原有的串联电阻调速电控系统具有更好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为核心，消除了原绞盘启动电阻的输入，降低了电阻和压降损失，节省了设备功率损耗。
2降低维护和维修成本。
以变​​频控制为控制核心的绞车控制系统使变频采矿绞车的控制性能和保护性能更加完善; 与原有的旧电子控制系统相比，设备故障率降低80％以上，设备维护率降低50％，维护成本高于同期。 减少了65％以上，具有更高的安全性。
3易于操作。
变频采矿绞车只需要简单的前进和后退控制，每个加速和减速点自动控制速度，降低了操作人员的劳动强度。
4提高性能。
通过变频技术的使用，解决了原有电控系统可靠性差的问题，降低了变频矿用绞车运行的维修率和事故率，降低了工人的劳动强度，绞车运行 使用后稳定，无故障; 电子控制系统得到改进。 设备的安全性和可靠性节省了设备的维护成本，确保了绞车的安全运行。

JTP-1.6×1.2P系列矿用绞车采用齿轮传动技术结构，可大大提高工作效率。 与传统的双速绞车相比，具有结构紧凑，体积小，噪音低，运行稳定，调速灵活，安全可靠，手动制动，断电自锁等特点。
JTP-1.6×1.2P系列矿用绞车具有防爆性能，主要适用于煤矿井下塔顶，也可用于运输，牵引等辅助工作。
JTP-1.6×1.2P系列矿用绞车车包括：底盘，电机，联轴器，制动器，减速器和卷轴。
底架是由钢焊接的框架。 前后两侧有槽钢。 两端通过钢板连接。 凹槽中有肋板。 下面焊接有钢板。 两块钢板焊接在钢板下面。 左侧焊接有三段小槽钢，槽钢左侧有钢板和腰形孔。
电机由螺栓组固定，另一个小通道钢板上的椭圆形钢板有孔，肋板焊接在三段小槽钢右侧的两个通道之间， 槽钢表面开有通道孔。
减速的铬和卷轴装置依次固定在底盘的通道表面上，并且在通道的底表面和板中形成多个圆孔，并且侧板在两端设置有圆孔。
卷绕装置的主组件包括轴支撑件，卷轴，大齿圈，上盖，下盖和通盖。
“信誉是生命、质量求生存。”是鹤壁市盛鑫矿山设备有限公司秉承的原则，也是为之奋斗向前的目标。凝神聚力铸企魂，创新发展谱华章。