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强夯机强夯队伍

前期的准备工作做得再好也不能完全避免在施工中不会出现问题，尤其是强夯设备，强夯机比较笨重结构复杂，前期检查没有问题在施工过程当中也有可能会出现意想不到的问题。恒通强夯为您讲解一下处理方法。

强夯机有时候会发现履带脱落的情况，这种情况比较常见，强夯机长期使用或者强夯机老化的时候容易出现这类问题，这个时候就需要检查一下强夯机的引导轮看磨损是否严重，如磨损严重的话就需要更换引导轮。

履带变松了怎么办。新履带刚刚安装的时候是十分的紧的，使用时间长了之后就会变松，日常对强夯机检查时就需要时刻注意履带的松紧程度，因为履带松了就容易脱落。履带使用时间长了就更换，不长只需要更换销套就可以了。

检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。

强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。

质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。

质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。

施工前，应查明施工影响范围内地下构筑物和地下管线的位置，并采取必要的保护措施。

当强夯施工所引起的振动和侧向挤压对邻近建构筑物产生不利影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。

施工过程中的监测应符合下列规定：

① 开夯前，应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。

② 在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

③ 按设计要求，检查每个夯点的夯击次数、每击的夯沉量、后两击的平均夯沉量和总夯沉量、夯点施工起止时间。对强夯置换施工，尚应检查置换深度。

④ 施工过程中，应对各项施工参数及施工情况进行详细记录。

夯实地基施工结束后，应根据地基土的性质及所采用的施工工艺，待土层休止期结束后，方可进行基础施工。