环氧防锈底漆

产品组成：

   该漆是由环氧树脂、防腐颜料、锌粉、助剂、溶剂等作为组份一，聚酰胺固化剂作为组份二，组成的双组份防腐底漆。

主要特点：

1、漆膜坚韧；

2、耐碱、耐稀酸腐蚀；

3、附着力极好；

4、具有良好的耐盐雾和耐湿热性能；

5、耐水耐盐水性能优良；

6、对工业和化学大气有较好的耐候性；

7、具有良好的耐磨性。

适用范围：

   适用于各种交通车辆的车身、车厢、零部件、石油化工设备、储罐、地板、管道钻塔、海上采油设备等作为防腐打底保护涂装。

技术指标：

使用参考：

1、可喷涂包括无气喷涂，亦可刷涂／辊涂；

2、施工条件：温度10－35℃，相对湿度：35－75％；

3、喷涂粘度：15－25s（涂－4杯，23±2℃，根据实际情况调节）；

4、喷嘴口径：2.0-2.5mm；

5、喷距：大型喷枪喷涂 20－30cm

小型喷枪喷涂 15－25cm；

6、枪速：30－60cm/s（视漆膜厚度而定，要求厚时，枪速宜慢；薄时宜快）；

7、喷涂压力：0.4－0.8Mpa；

8、刷涂：粘度：30－40s（涂－4杯，23±2℃）：

9、熟化时间（23±2℃）：20－30min；

10、使用寿命（23±2℃）：8h；

11、涂装面积：（固化剂，以干膜40μm计）： 铁红 7－9m²/kg；

12、稀释量： 空气喷涂：稀释剂 环氧稀释剂

稀释量：0－10％（以重量计）

  无气喷涂：稀释剂 环氧稀释剂

稀释量：0－5％（以重量计）

喷嘴口径：0.4.-0.5mm

         压力：15-25MPa

         喷距：30-40cm；

  刷涂：稀释剂 环氧稀释剂

稀释量：0－5％（以重量计）

注：稀释剂的量应用实测指标来控制，稀释量过小会造成干喷现象，稀释量过大会造成流挂现象。

13、建议无气喷涂一道，喷涂、刷涂或浸涂2－3道，膜厚50μm左右；

14、复涂间隔

表面处理及底材温度：

1、底材表面应干燥、无油污，无锈、无水、无灰尘；

2、钢材喷砂处理至瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级；

3、可以与之配套的旧漆膜，应除尽所有油污等杂质再进行涂装；

4、室外进行施工时，环境温度低于5℃时，漆与固化剂的反应停止，不能进行施工；

适应范围：

            用于汽车车身、车架、车箱等金属底材的防腐蚀底漆。其中铁红色、灰色适用于金属冷轧钢等褐色金属底材。其中锌黄色适用于钢结构、电解板、铝合金等金属底材。用于各类金属钢结构如桥梁、机械等设施的涂装。

     公司对外出售的产品均采用符合国家标准的包装，包装精美安全，为了客户的安全使用、舒心使用、健康使用,我们不管流下多少汗水和付出多少努力都是值得的，相信我们的努力！

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