重庆市大足区源源管道设备有限公司主营：管道带压开孔机,管道钻孔机,不停水开孔机，不停气开孔机
全自动切管机的每日检查及保养

   a. 全自动切管机每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

   b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。

   c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

   d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。

   e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

   f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

   g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。

   h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

   j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。

   k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个全自动切管机的总电源。

计划和排管时圆弧不要太大。过大的圆弧不光使工装笨重，并且受弯管机机床尺寸的限定；恣意曲线、复合弯计划造型很不公道，极大地妨碍了机器化、主动化生产，使操纵者难以挣脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

弯曲半径要只管即便实现“一管一模”和“多管一模”。对付一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度怎样，其弯曲半径只能有一个，由于弯管机在弯曲历程中不调换模块，这便是“一管一模”。而“多管一模”，便是统不停径规格的管子应只管即便接纳统一种弯曲半径，也便是利用统一套模块弯制差别形状的管形，如许才有利于淘汰模块数目。

随着激光技术的成熟和快速发展，其在多个行业领域已开始普及应用。而激光切割技术也已从板材切割发展到了金属管材切割。专业激光切管机的诞生与应用，极大的提高了金属管材的加工效率。

本文主要分析专业激光切管机的优势，以及目前市场上主流专业激光切管机的分类及特点，并展望专业激光切管机的发展趋势。

激光切管机的切割原理与平面激光切割机并没有多少差异，作为一种专用激光切割机，激光切管机主要针对标准金属管材（圆管、矩形管、椭圆管等）、型材（槽钢、角钢等）和部分异形管材进行激光切割，相较于传统加工工艺。