济南法特数控机械有限责任公司主营：数控角钢线、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等

济南法特数控机械有限责任公司是数控角钢线、联接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品专业生产加工的私营有限责任公司,公司总部设在济南市长清区平安北路,济南法特数控机械有限责任公司拥有完整、科学的质量管理体系。济南法特数控机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。

数控平面钻床使用技巧小常识

1.所能加工的最da尺寸

最da加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

2. 系统操作与控制

目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统，例如UNIX系统的钻床，优点是稳定性较好，且维修效率高，管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面，学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。

3.管理钻床刀具的系统

原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候最需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。

4.保护生产的系统

生产保护系统是指当设备发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。

济南法特数控机械有限责任公司是数控平面钻、数控角钢线、联接板冲孔机、管板高速钻、龙门钻、角钢钻、法兰钻等产品专业生产加工的私营有限责任公司,欢迎各界朋友莅临济南法特数控机械有限责任公司参观、指导和业务洽谈。

数控钻床故障检修的一些学习

数控钻床，它是一种机器设备，所以在使用过程中有时也会出现一些故障问题的，这是在所难免的，只是其概率大小问题。一旦其出现故障问题，关键的，应是要及时进行解决，不能有拖延，以免使得后果扩大化或严重化，从而造成更大的损失。既然它很重要，那么小编来好好进行讲解，希望大家可以从中学到一些有用的，来更好了解这一产品。

数控钻床的故障处理与维修，因为在这一设备中一般都会有硬件报警指示装置的，以便来提高其数控系统的可维护性，所以这方面有时机器能自动进行报警，从而减少人工操作。并且，我们还可以通过其报警提示，来确定设备的故障所在，以便能够及时进行处理和排除，从而来提高设备的工作效率。

此外，对现代的数控系统来讲，其功能也是很强大的，其不仅能够显示出故障诊断信息，还能够通过诊断地址和数据形式，来提供诊断的各种状态。这样的话，能够更好来进行设备的检修工作了。

数控机床平面图刨床操作方法？将工件搬往工作中台子上，法兰型工件尽可能放到操作台中间，板才类应紧靠快速夹具置放，以便捷实际操作与调节，并将工件四周用压块卡紧（留意：设置“主轴轴承回到座标”应高过压块的高宽比）。划到工件的基准点，当工件为圆板时，一般把圆心点列入基准点；挑选工件基准点的标准是：非常容易寻找，非常容易指向。能够 随便定基准点，要是确保在图形中各商品中上相符合就可以了。针对一些工件，也要开展单挑。 3当用以生产加工法兰时，将装在Y轴上，数控机床切换开关拨到手轮部位（数控机床控制面板上左侧一个旋纽反方向旋），将手轮切换开关调到X/Y轴(选定了哪一个轴，在数控机床显示屏上便会显示信息哪一个轴被选定)，寻找三个基准点部位，在808D操作界面上能够 求出法兰圆心点的数控车床座标，将Z轴渐渐地贴近于工件上表层，那样G54工件零点就建立。在CAD中变换为DXF文档时，一定先将图形的基准点寻找，挪动工件图形，使工件的基准点和CAD平面坐标的起点重叠。随后另存*.DXF文档。开启上位机软件，在主菜单中点一下“CAD程序编写”，依据提醒寻找相对的要生产加工工件图形的DXF文档，点一下“明确”，随后点一下“显示信息图形”。查验一切正常后，按数控机床控制面板上翠绿色启动键，数控车床先开展X轴精准定位，随后Y、V精准定位，精准定位结束，主轴轴承铣削刚开始，钻完孔后，再开展下一组孔的精准定位。7假如在待机前，一个零件程序流程沒有运作完，这时候要查询运作到哪一步，记录下来步编号（Nxxxx），直到下一次启动，从记牢步编号的下一步运行，直至运作详细个零件程序流程。生产加工程序流程每三行做为一个生产加工模块，应当从精准定位行(即XmYm)刚开始程序执行。