传统的板鸭制作是以作坊的形式，宰杀、切分、腌制，卤煮等，不仅人工多，制作的时间也长，从开始到成品完成至少20-30天，而且严重依赖晴好天气，产量无法提升。随着机器设备的应用，板鸭烘干机加工也朝着规模化、产业化发展，不仅稳定了板鸭品质，提高了产量，缩短制作周期，更节约了成本，提高了效益，有利于将传统的中国饮食文化和传统风味产品传播到更广更远的地方。

我司推出的板鸭烘干机/板鸭烘干房/板鸭烘干设备是在以上传统的烘干结构基础之上进行优化，结合多种烘干方式优势响应国家节能减排号召打造而成的烘干系统。具体组成结构如下：
1、热源系统： 空气能热泵作为热源，更加省电节能
2、保温箱体       采用保温效果和绝热性能良好的夹芯彩钢板材料作为保温箱体材料。整个箱体保温性能良好，烘干过程中的能耗损失小，节省能源消耗，降低运行成本；烤房外形美观，内部清洁卫生，烘干过程中无任何粉尘，渣滓等物体产生，确保烘干过程中物料不会因为污染而变质；烤房箱体施工简便，周期短，必要的时候可以拆卸和搬迁
3、 温湿度控制系统  采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。控制精度高，操作方便，内置公司多年经验结晶的参数设置专家系统，满足客户不同物料，不同烘干工艺的烘干要求。全自动排湿系统，无需人工操作。
4、 热风循环系统（风机系统）    配置高品质的高温高湿热风循环系统，满足烘干环境下，对于风机的特殊要求。根据不同物料的特性，不同烘干工艺的要求，参考多年的烘干实践经验，风机配置的参数（如风量、风压、风速、功率等）均有专业严格的控制，以确保烘干的品质。

腊鸭腊肠板鸭冷风干燥的由来
在烘干设备被运用之前，所有腊鸭、腊肠、风鸡、风鹅、风鸭、酱板鸭等均采用自然晾晒的方式进行加工制作，当时发现并不是每个季节都适合进行制作，只有秋冬季节吹北风的天气晾晒产品效果好，产品不容易坏，也少有蝇虫等叮咬。而后期引进烘干设备后（纯热风烘干），虽然其他季节可以生产了，但是做出来的产品口感又没有自然晾晒的好，在这种情况下，模仿北风吹季节的冷风干燥设备应运而生被研发出来，在冷风和热风结合之下，烘干出来的腊鸭、腊肠、板鸭的口感和北风吹自然晾晒的相比并无区别，而且没有晾晒时粉尘等污染。

采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时，烘干工艺特别重要，一般遵循以下几个阶段：1）预热阶段；2）升温阶段（保湿升温）；3）高温阶段（出油亮色）；4）降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
（1）预热阶段
时间1-1.5小时。温度在80-85℃。不用排湿。
需要达到的目的是——物料达到内外温度一致，水分充分蒸发。
（2）排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃。间隙排湿。
（3）高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃。间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
（4）降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。