直缝钢管的探伤检验

1.射线探伤

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验直缝钢管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2.超声波探伤

超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝钢管超声波探伤常与射线检验配合使用。

直缝钢管的标准对照

1、一般直缝钢管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。

2、普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

3、直缝钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

4、直缝钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。直缝钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。直缝钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。直缝钢管主要用于输送石油、燃气的管线。

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洛氏硬度计对检验直缝钢管硬度的意义

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种直缝钢管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的直缝钢管进行快速无损的逐件检测。这一点对于直缝钢管加工和机械制造工厂具有重要意义。

当直缝钢管表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。