山东圣弘金属材料有限公司，拥有自动化的办公系统，先进的检测手段，先进的生产线设备。本公司产品规格齐全、成型漂亮、挠角规范、孔位准确、角度平直、尺寸准确，并且可以按客户的需求定制。
    方管的制作流程1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。?3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。5、采用外控或内控辊式成型。6、采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。?8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，100%的焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时改正缺陷。9、采用空气等离子切割机将方管切成单根。10、切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经改正。12、带钢对焊焊缝及与焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。13、每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

   公司拥有干职员工300多名，其中包括专业的管理人员20名及32名专业工程技术人 员，拥有12条先进的高频焊接生产线，其生产规格为：方管：20×20×1.3～1000×1000×40mm；矩形 管：20×30×1.3～1200×800×40mm设备均由专业化的微机操作，可生产焊接方矩形钢管、无缝方管， 无缝矩形钢管及非标方矩形钢管，承揽三角形、八棱形、椭圆形钢管。产品广泛用于建筑钢结构、汽车制造、机械制造、桥梁构造、船舶制造、矿山、幕墙装饰、体 育器材、农业机械、工程机械、工业机械、纺织机械、大棚、水暖、管道等诸多领域中。 雄厚的资金实力、先进的生产设备、专业的管理人才为公司年产量近70万吨的方管、矩管提供了强有力的保障。此外我们依靠先进的生产工艺和严格的检测技术于2006年通过了ISO9001-2000国际质量体系认证，基于这种管理模式我们赢得了国内外用户的一致认可和好评。
   秉承“责任、诚信、务实、共赢”的价值观，以“幸福员成就客户、领跑行业”为共同 使命，长期立足于特种钢管产业领域，通过创造充满活力的创新企业，为员工和客户建设共同发展的事业平台，致力于成为推动社会进步的重要力量，通过技术进 步、品牌塑造、市场营销、产品研发的经营理念构建志兴模式。
从零起步，有了人，才有了今天，所以人是企业最宝贵的财富，是企业价值创造的主要源泉，是企业发展的要素。 在发展过程中企业与员工之间的关系从利益共同体发展为事业共同体，最终结成了命运共同体。企业从满足员工物质生活需要发展为更多地满足员工发展需要，帮助员 工不断成长，实现职业发展；员工也从工作中感受到成就感，从事业发展中体会到荣誉感。如此，企业和员工之间形成了“企业关爱员工，员工爱护企业”的和谐文化氛围。 “以质量求生存，以信誉求发展，以市场为先导”是我们公司的经营理念。全体干职员工艰苦创业，努力拼搏，坚持“以客户为中心”的原则，始终如一的严格管理，降低成本，让利于客户。我们热情诚邀海内外的客户能够参观莅临我厂洽谈指导，与您并肩共创美好明天。