用户按使用场合，物料性质等因素选择合适的离心机，以达到预期的目的，选型时有以下三个方面必须要注意的：。

1，防腐性能：离心机所分离的物料如果具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。

结构件材料种类(304，321，316L，钛板)，密封圈，密封垫材质，表面处理措施(衬塑，衬胶，表面涂)，以及滤布的材质等等均应在选型时确定，可在选型时将物料的性质(化学性质，分离时的温度等)告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。

2，防爆性能：离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定，以前涉及到的防爆场合，只是提出配置防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都提出氮气保护的要求，实际上，离心机要实现真正意义上的防爆，在机械，吊袋离心机电控，附件配置等方面要采取多方面的措施如：。

电控系统：防爆隔离栅，非接触式能耗制动系统，静电接地，防爆自动控制。

机械系统：防爆电机，防爆照明灯，防撞措施，防静电传动带。

防爆附件：氮气保护装置，氮气在线检测，现场防爆控制按钮。

因此，对于有防爆要求的场合，用户在订货时应说明所分离的介质，防爆要求和等级，配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。

3，分离性能。

分离性能是一个最基本的功能，包括分离的效果，洗涤效果，处理能力，自动化程度等，在订货之初，因为物料性质的差异，包括物料的粘度，粒度，密度，料浆的固液比等等因素，很难的确定最终分离的效果，一般是用离心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。

离心加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。

按照转速分类，卧螺离心机一般可以分为以下几种：。

普通卧螺离心机(低速)<8000r／min。

高速卧螺离心机8000～30000r／rain。

平板离心机超速卧螺离心机30000～80000r／min。

超高速卧螺离心机>80000r／min。

通常情况下，医用卧螺离心机属低速卧螺离心机，转速一般不超过5000r/min，用水平转子就可以了，并且可以满足大容量的需求，学校，科研单位等实验室用卧螺离心机，一般需要高速卧螺离心机(大于5000r/min)，用小容量的角转子。

实验室在选择卧螺离心机时，可以根据实验目的和实验需要，选择不同容量，不同转速，不同温度控制的卧螺离心机。

例如，需要常温，微量，快速离心时，可使用手掌型卧螺离心机和微型卧螺离心机。

如果转速不超过8000r／min，例如细胞培养过程中收集细胞，可以选择普通低速卧螺离心机。

如需要的转速大于12000rpm，可使用高速卧螺离心机，例如做质粒DNA少量提取，cDNA提取实验，蛋白提取，感受态制备，以及从植物中提取RNA时，转速需要12000rpm-15000rpm且保持4度的低温环境，冷冻高速卧螺离心机可以满足要求。

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