1.陶瓷弯头用于在管道之间起到连接的设备。是用于输送颗粒或是腐蚀原料时最为理想的材料。因此，陶瓷弯头的质量必须进行严格的把关，以免输送时发生意外。下面就来介绍陶瓷弯头的质量标准。要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于陶瓷弯头大多数用于管道之间的连接，为了提高连接的效果，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管道是一样的。为了提高链接时的便利性，陶瓷弯头的质量必须进行严格的控制。

2.复合陶瓷耐磨弯头可定做φ73-φ800之间各种规格.陶瓷耐磨弯头外层是钢管，内层是刚玉陶瓷。陶瓷耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的,虾米节接成。R大于管径1.5倍属于弯管,R小于管径1.5倍属于耐磨弯头。陶瓷复合弯管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷复合弯管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。

3.耐磨陶瓷管道在现在生产工艺中是越来越需要的一种管道，耐磨陶瓷管道具有很高的耐磨性质，其中耐磨陶瓷材料，具有仅次于金刚石的硬度，具有很好的耐磨性能，“钢层+陶瓷层+冶金集合层”三位一体的设计从根本上解决了粘贴陶瓷耐磨陶瓷管道产品的脱落问题和耐磨问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管的耐磨内衬，因此复合陶瓷耐磨产品开始迅速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的耐磨产品。在生产中应用也更加广泛。

4. 在工业、建筑行业我们所见到的耐磨陶瓷管道，之所以耐磨被广泛的应用在各大耐磨行业，必须说的就是之所以耐磨就是成型工艺的精湛，随着技术的提高工艺也在不断的提高，有一种工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，制备陶瓷内衬复合弯头的反应体系主要一种氧化还原反应，所包含的氧化还原反应有很多种，强、弱反应互相影响，而在制备陶瓷不锈钢双层内衬钢管时，其反应体系组成为多元，反应过程较为复杂，耐磨性能很强。因此有必要对多组元SHS铝热反应的过程进行详细的研究.本论文首先研究铝热反应受反应体系的影响、铝热剂中各组分与Al的反应活性，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。

5.产品特点如下：1.耐磨性好，耐磨陶瓷管道内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性；2.陶瓷内衬复合管道能在-50~900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃；3.运行阻力损失小；4.工程造价低；5.安装施工方便。