原木炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质素物料先经过锤片粉碎机的粉碎（颗粒度要求达到5mm以下），再经烘干机烘干或者自然晒干（水分要求达到20以下），然后通过滚筒炭化炉的干燥、干馏、炭化、冷却等工艺，使松散的原材料变成所需木炭的过程。

炭化炉的整个炭化工作一共被分为三个阶段：

1.低温阶段

这个阶段的物料也就是刚刚开始进行冲入温度，温度一般在60-150℃，这个温度的物料开始进行了初步的炭化工作，并且逐渐一步一步的发生碳化反应，能够让其在时间内完成初阶段的炭化工作，为下一步炭化过程进行准备。

2.高速炭化阶段

也就是中温阶段，这个阶段让用户获得短的压制效果，能够在短的时间内让期货的的烘干效果，一般情况下，这个温度在150-300℃左右。物料在这个阶段开始进行高速的炭化，谈话的效果也非常非常好。

3.炭化结束阶段

这是整个炭化的阶段，经过这个阶段的物料能够被炭化成用户需要的产品。不仅方便运输还更加方便存储。当然这个阶段的温度也是高的，一般能够达到300-450℃左右。

炭化炉的特点：

1．环保：不砍伐树木，利用有机质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境。

清洁卫生： 易燃、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。

5.产品不含化学物质，无异味，燃烧时间长等优点。

售中服务：陪客户一起完成设备的验收，协助客户拟定施工方案和详细流程。

售后服务：厂家派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。