武汉立匠激光科技有限公司于2020年成立，是一家以激光应用技术为核心，

配套自动化整体解决方案的高新技术企业。在国内外设有多个办事处。现有员

工150人，其中65%是技术和研发人员，核心研发人员占比35%以上。拥有丰

富的激光应用技术及自动化整体解决方案实战经验。

淬火的目的
使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合

以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性

等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些

特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等的物理、化学性能。
淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织

（或贝氏体组织）。

技术特质
激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般

在0.3~2.0范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表

面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
激光熔凝淬火技术 是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上,由于基材内

部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火

组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响

区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更

好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要

后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后

续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔

凝层的表面粗糙度。进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工

件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。

淬火设备主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，还有及其配套电源

。数控淬火机床，一体化淬火机床。在感应设备网上有大量淬火相关设备。
淬火设备主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置部分组成；其中淬火机床由

床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬

火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位；淬火机床从

结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于零件或

工艺，可根据加热工艺要求设计制造淬火机床

激光淬火的特点
1．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。
2. 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无

污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
3. 由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加

热淬火，所以被处理的模具变形很小。
4. 由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面

进行的局部淬火。
5. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5。
实际应用
       激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、

摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。
      激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册，其硬度提

高HB230提高到HB680，使用寿命提高2~3倍。
齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力，需对齿轮进

行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和

感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：即热处理后变形较大和不

易获得沿齿廓均匀分布的硬化层，从而影响齿轮的使用寿命.