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消除色母同母料混合不均的影响

   塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色千变万化。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。

   对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。

（4）测色测标准色值Y计算K/S值及AVR

颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。

3塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。

对此种情况可采取原料色粉吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有*效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。 色粉颜料应用范围:高温,高候涂料,油墨,塑胶及合成纤维着色，特别适用聚烯烃塑料着色,还可用于丙纶纤维的原液着色。

 塑胶颜料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶。