潜水渣浆泵的维护与保养

1、电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。

2、每次使用特别适用于较稠粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止内留下沉积物，保证电机的清洁。

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡水里，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

4、在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注油室中机油(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。

5、电泵拆卸、维修后、机壳组件必须经0.2mpa气密试验检查，以确保电封可靠。

6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

1.前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。2.00V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120度。3.通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。4.的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人生安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人员下水。5.在无特殊必须配备全自动水泵控制，切勿直接挂电网或者使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。6.将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般用扬程不低于额定扬程的60%），好能控制在建议使用扬程范围内，以防电泵因超载而烧坏电机。7.循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。8.选配变频调速装置，使用工况范围更广泛。

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ZQ渣浆泵机械密封安装时极易出现问题，动、静环摩擦副配合面在安装之前或安装过程中可能已经变形、擦伤或开裂，端面间夹杂污物或杂质，弹簧弹力不均造成端面不平等原因都会引起机封失效。机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副问存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，ZJQ潜水渣浆泵用途，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。