泊头嘉屹环保设备有限公司致力于发展新型环保治理技术，推广工业领域脱硫脱硝、废气处理、粉尘处理环保技术，对粉尘、废气从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

如果布袋除尘器滤袋脉冲喷吹的时光间隔过长，脉冲喷吹宽渡过短，紧缩空气压力过低，形成袋式除尘器滤袋张度下降，滤袋上的粉尘就会沉积过厚，严峻影响除尘后果。因此，我们一定要做好布袋除尘器压差的正常范围布置。

布袋除尘器除尘效率高，可捕集粒径大于微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米。

96袋布袋除尘器的风量是多少，处理一般粉尘时，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。用于锅炉烟气处理时，96袋袋式除尘器处理/气量为3700m3/h。由此可见，同一个96袋除尘器在不同地方处理不同性质的粉尘时，具有不同的风量。袋式除尘器具有设定的处理风量范围。通常，吸尘器在设计和使用时不能高出设定的空气量范围。如果风量设置过高，过滤材料将被堵塞，集尘器的压力和压力损失将大大增加，导致集尘器效率降低。低于设计风量，要相应的增加设备风量和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。
处理风量的单位一般以m3/min或m3/h表示，但应注意现场温度和烟气温度。高温气体中的水分含量高，因此空气量用湿空气量表示，水分含量用体积分数表示。
烟尘的温度一旦确定，气体用稀释法降温，考虑到计算处理风量时增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需的过滤面积时，其过滤速度为实际的过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5-10的系数，以确保今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意风量系数不能过大，否则将会增加***及运转费用。
由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，可以根据过滤风速来决定过滤面积。

电炉除尘器的设计及使用方法
 化铁电炉在正常生产过程中，烟尘污染特别严重，对生产工人的身心健康及周围的环境都有较大的影响，其烟尘治理_及时解决，_达到环保要求及各项排放要求。
 经过我公司到现场勘查及对现场情况的了解，并结合客户的使用情况，制定了一套专门针对电炉生产烟气治理的方案。
电炉在生产生产过程中，产生了大量的烟尘，根据客户的使用情况，对电炉烟气进行了统一治理。
在电炉投料口统一安装了（吸尘罩）拢烟罩，确保在加料、冶炼、出渣、出料时产生的大量烟气，不会四处扩散，通过吸风机的引力，把烟气通过吸尘罩及管道引到布袋除尘器里面来进行过滤。
但由于电炉的投料不规则和温度的不稳定，有可能会造成含有火星的、燃烧不充分的颗粒物带到布袋除尘器里面，造成布袋的烧毁， 因此，我们在布袋除尘器前边增加旋风分离装置，利用旋风的离心力，来降低火花到电炉布袋除尘器的风险，另一方面还可以起到降温的效果。
而电炉布袋除尘器是该系统的_主要关键部件，它是由上箱体、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹阀、提升阀、除尘布袋、除尘骨架、PLC可编程控制柜等各部件组成。
含尘烟气是通过引风机的引力，把炉口的烟气通过管道及旋风装置引到布袋除尘器里面，当含尘气体通过管路进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流收到撞击，便转向进入灰斗，同时气流速度迅速变慢，粉尘由于惯性及相互碰撞作用，大颗粒的直接落入灰斗。比较细小的粉尘在风机的引风作用下，分布到除尘器的各分室，并通过除尘布袋过滤，净化后的空气通过除尘布袋进入除尘器的清洁室，并汇集到出风口排出。
电炉除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当_个室的提升阀关闭，进风气流被切断，该室为不进风状态，此时的脉冲阀接收到PLC控制柜发出的清灰指令，并按顺序依次打开脉冲阀轮流进行清灰，脉冲阀清灰完毕，提升阀重新打开，这个室将继续进行过滤。按此程序各分室逐一完成清灰工作。

我们产品应用于：钢铁，铸造，家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。