环氧砂浆基本处理方法：
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料；
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷；
4、涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光；
5、养护：待环氧面漆施工完成后，完工3～14天养护后即可入使用。

近年来随着市建设的发展，高层建筑物越来越多、越来越密，致使地下水位由于压力过大而呈现逐年上涨的趋势，这使许多原来设计及施工都未考虑地下水渗漏的检修井中充满了地下水，即在穿线管周围、电缆托架根部以及检修井四壁及底部有大量地下水渗出，给通信网络的畅通埋下了隐患，也给检修人员造成许多不便与困难，为了解决此类问题，在对此隐患进行技术分析的基础上，对所用材料进行了试验，提出了切实可行的技术方案，成功地把环氧树脂与玻璃纤维复合材料用到了电信电缆检修井防止地下水渗漏的工程中，经过近四年的实际运行达到了预期的效果。

那环氧树脂呢回答：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物，统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证修补面清洁、干燥、无油脂；需粘和的金属表面无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态，施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃，20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时，采取升温、保温措施，保证施工环境温度大于5℃。
3、混合
1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约1分钟;
2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需3分钟；
3）将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上，立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm，以10mm为宜，分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4）养护：自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后及时洗净，如溅入眼内，立即用大量清水冲洗。