济南鼎科数控机械有限公司主营：母线加工机，波纹片成型机，高低压卧式绕线机，可调绕线模等
滚剪机的制作方法：一种由机架、滚刀、传动机构、齿轮减速箱、电动机组成的、主要用于剪切电解铜板的滚剪机，属金属板材剪切设备。现有的滚剪机的滚刀均为光滑的圆盘(或圆柱)形结构，主要用于剪切带状的金属片板，如硅钢片、带钢片等金属薄片，其滚刀的外圆柱形曲面为光滑的曲面，在滚刀的安装孔内设有定位键槽。当剪切板材厚度较小时，由于上下滚刀与被剪切板材的摩擦力较剪切力大，所以不会发生滚刀与被剪切薄板材之间的打滑现象，当剪切厚度较大的电解铜板时，经常出现滚刀与电解铜板打滑(不吃料)的现象。由于上下滚刀与被剪板材之间的接触面均为光滑面，若要增大摩擦力则必须增大上、下滚刀与被剪切板材之间的压力，因此滚剪机各受力部位的尺寸就要加大，电动机及减速箱的功率及扭矩也相应增加，使滚剪机的体积增大，使用钢材多，成本高，耗电较多，操作人员劳动强度大，工作效率无法进一步提高。




纵剪机的分类的特点简要介绍：纵剪机，可以把它的精度分爲普通级和精细级。剪切普通的冷轧碳素钢带，普通用普通级纵剪机，剪切有色金属带材，以及马口铁之类的软钢带，通常较薄较软，剪切时容易发生毛刺，应该用精细级纵剪机。纵剪时上下刀片之间的程度间隙只要带材厚度的7％～10％。例如，纵剪厚度0．3ram 的钢带，刀片间隙爲0．03ram，纵剪异样厚度的铝带，刀片间隙爲0．02mm，上下刀片的堆叠量都是0．15mm。在一台纵剪机上往往有20对以上的刀片停止纵剪分条，保证每一对刀片都有准确的程度间隙和堆叠量，是保证纵剪剪切质量的必要前提。因而，纵剪机爲了失掉良好的剪切质量和剪切精度，首先它的固定机架和活动机架应该具有足够的刚度，以保证刀轴的准确定位。纵剪机的底座也应有足够的强度和刚度，在纵剪机吊运装置或挪动换刀时不会发生翘曲变形。纵剪机的精度表现在刀轴上，不但要求刀轴有很好的强度和刚度，而且关于上下刀轴的平行度、刀轴的旋转精度，以及刀片和定距隔套的精度都有十分高的要求。




纵剪分条机组适用范围：1.主要功能及控制要求如下：2.开卷机：用来打开来料铝卷，提供各种可能卷径下的开卷张力，对开卷机上的铝卷直径进行实时计算，并用以控制开卷段的恒张力。3.夹送辊：穿带时协助开卷机将铝板穿向卷取机方向，机列工作时可以将上辊抬起，不参与工作，也可将上辊压下，以协助圆盘剪提供开卷段的向前张力，防止圆盘剪打滑。4.切头剪：用以处理带头，来满足工艺和操作要求。5.圆盘剪：是该机列的主要工艺设备，用来完成对带材的纵向剪切，同时用来切除来料铝板两侧的多余部分或质量不符合要求的部分，使成品卷的左、右两个端面符合质量要求。6.活套坑：用来释放来料铝卷中横向的不同内部应力在纵向剪切后给带材带来的影响。7.张力垫：是提供卷取段张力的主要设备，也是影响成品卷能否“卷齐”的主要设备之一。8.张力辊：和张力垫共同提供卷取段张力，是提供动态张力调整的“窗口”，可以通过它来实现张力剃度控制以及增加各种张力补偿，如静态补偿、动态补偿等。9.测速辊：是卷取段线速度的测量点，同时也是进行卷取机卷径计算的依据之一，其重要性不言而喻。10.卷取机：是对纵向剪切后的成品重新进行卷绕的地方，也是稳定卷取段线速度的设备，需采用恒线速度控制，它的稳定控制是整个系统的重中之重。