复合式破碎机是破碎生产线和制砂生产线中常用设备。复合式破碎机的常见故障一、锤头故障锤头是复合式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。立式复合式破碎机是一个全球性的技术，以优化从直升机开发的新一代的设计主要技术参数达到非常有效的资本结构为基础，锤式破碎机和一厂，其性能已达到较高水平，应用于破碎所有物料。该立磨复合材料用于建筑，，冶金，化工石灰石破碎，熟料，煤和其他矿石加工业务，也为白云岩，燧石，铅，锌，蛇纹石，矿渣，煤，磷矿石和其他材料中硬度零工，包括硬石灰石，白云石，花岗岩，玄武岩或碎石路面。立轴花岗岩制砂机

复合式破碎机产品特点：

（1）破碎比大。进料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

（2）产量高。其破碎过程为通过式破碎，由于物料的通过量大，通过速度快，因而产量就高。相对而言，能耗就少。

（3节能。本机与磨机配套使用，可使磨机产量提高40%左右，系统电耗下降30%左右。

（4）易损件采用高硬度、高韧性多元合金耐磨材质,磨损少，寿命长。锤头与反击板间距可实现微调,确保产品粒度均匀,锤头的利用率大大提高,寿命增加5倍左右。

（5）本机通过对转子部及破碎腔的优化设计，形成多级连续破碎腔，使能量和空间的到充分利用，从而提高机器的性能。

（6）独特的甩料盘结构，由甩料筋和甩料衬板圆周交叉分布组成，甩料筋磨损后可做甩料衬板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

（7）运转平稳,噪音低,振动小,密封性好。操作方便,占地面积小，安装和维修方便。立轴花岗岩制砂机

复合式破碎机的反击板

反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行冲击破碎。设计的要求是，被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置，以利用再次进行冲击破碎。锤头与反击板间距可实现微调,确保产品粒度均匀,锤头的利用率大大提高,寿命增加5倍左右。反击板材质采用耐磨合金钢和采用棱条结构，这些措施都有利于反击板寿命的延长。

广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置复合式破碎机的除尘器。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏;轴承水平布置，寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料) ;本机转子体结构独特,破碎物料时，转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备，即可轻松更换易损件。立轴花岗岩制砂机