蛭石隔热管托的特性介绍

高密度管托系由异氰酸盐与聚醚为主，再加上发泡剂、聚氨酯发泡管托，经高速搅拌混合反应生成的具有聚乙烯管托，红松木托。 蛭石隔热管托具备的使用要求特性

1、导热系数低，保冷断热效果好;

2、超低温(-163℃以下)/高温下，体积安定;

3、抗压性及抗曲性高强;

4、含水率低;

5、火焰阻燃性良;

6、高压注模成型，有各种厚度及层数，配合各种保冷温度的要求;

7、管托各组件，在制造厂组装成坚固的单一结构体，使用寿命长;

8、现场安装迅速、简便又安全，无须改动管线;

管道和低温管道的滑动或固定管托的安装滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦，或者白钢板与四氟板滑动摩擦，以减小摩擦系数，降低管道在变形或移位时，管架对管道的束缚应力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移

隔热型管托(EBK型)：滑动管托、导向管托、固定管托。

隔冷型管托(CAK型)：滑动管托、导向管托、固定管托。

隔热、隔冷两用型管托(ECK型)

普通型管托(EAK、EAH型)：卡箍型管托、焊接型管托。

滑动型(四氟与不锈钢，摩擦系数0.1)

导向型(四氟与不锈钢，摩擦系数0.06)

        隔热管托分析其制造加工的工艺流程：

1、管托的“钢性骨架”部分：采用专用精密模具在大吨位(40~400T)压力机上，冲压成型隔热管托的“上、下瓦”，尽可能减少组合件的焊缝数量，从而使产品的外形美观、大方，而且尺寸误差极小。

2、绝热材料部分：经过多年生产实践及与研究机构的多次合作，在传统绝热材料配方的基础上，开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料，配以辅料，经过严格的配比、混合、静压、成型、烘干、检验等多道工艺，加工而成。成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。

3、相对滑动部分：对于滑动管托来说，底座与管托之间的摩擦系数，也是影响管托参数的一个重要性能指标。采用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触；致密度较大的聚四氟乙烯板，与碳钢基础经过的烧结工艺加工成一体。试验证明：结合面的横向剪应力大于聚四氟乙烯的应力，提高了结合部位在大推力条件下的工作强度

4、防腐涂装工艺；隔热管托一般安装于室外化工管廊上，工作环境中除有常规的大气腐蚀外，还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施，往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象，缩短其使用寿命。根据不同要求采用了以下两种防腐处理措施：

(1)烤漆工艺：选用优良的防腐漆料，进行两遍以上喷烤处理；

(2)浸渍镀锌：对管托组合件的整体外表面，进行热法浸渍镀锌，锌层厚度一般可达0.7mm左右

                  产品特点与应用领域

产品特点：本产品具有高强度、低导热、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美观等特点。

应用领域：适用于石油化工、化肥、化纤、医药、纸业、酒店、冷库、钢铁、发电厂、输油管线、乙烯项目、空分项目、LNG和LPG项目及冷藏、造船等行业设备中输送冷剂的低温管道。品特点：隔热管托样式繁多，根据管道温度和压力采用不同的隔热材料。我公司生产的隔热材料导热系数低，绝热效果优良。抗压性、抗曲性高，使用寿命长。阻燃性优良、防腐性能强，不霉不蛀。高压注模成型，有各种规格厚度及层数，可满足各种厚度的设计要求。可根据客户要求定制。隔热管托适用于高温蒸汽管道的支撑部位。配件包括底座、管夹、隔热层。隔热材料一般选用蛭石、硅酸钙、浇筑复合材料等。浇筑复合材料是一种硬质隔热保温材料，主要由陶粒、珍珠岩、铁黑粉、氧化镁通过粘结固化剂混合后固化而成。

陶粒和珍珠岩能起到较好的隔热保温作用，铁黑粉与陶粒和珍珠岩氧化镁混合后凝结在一起。能提高抗压强度及硬度，适应既要低导热系数，又要高抗压系数的场合。加入硅酸铝后能提高粘结牢度，进一步提高强度和硬度，降低导热系数。具有抗压强度高、热传导率低、吸水率低的特点。

       河北利盐管道设备有限公司长多年生产直供各大电厂，供暖，化工设备厂，主要生产：管道支吊架，变力弹簧支吊架，鞍式支座，管道滑动支座，高效节能管托，填充聚四氟乙烯滑动支座，滑动摩擦副等等，多年生产质量保证售后有保证，可生产国标或非国标，如有问题欢迎来电咨询!