全自动钢筋调直机 钢筋调直切断机 数控钢筋调直机 中隧

全自动钢筋调直机使用说明

一．新机安装调试步骤

1.加注液压油，请加注46#正品抗磨液压油至少25升。

2.电源连接：使用国标4平方铜芯线，连接数控箱外延线缆（380v）.

3.新机使用前磨合运行：按【运行】键启动机器，空运行10分钟，使液压系统各部分充分吸入液压油，再继续按【手动点切】键10-20次，使液压油路系统排出空气。

二．长度及数量设定

1.开机回零后，按【设定】键，批次自动显示“1”’长度数字窗闪动。输入长度：按【确认】键。例如：输入3.85m,按【3】【8】【5】再按【确认】键，跳到数量框。

2.输入数量：按【确认】键，例如：输入266条，按【2】【6】【6】，再按【确认】键。（如不需要第二批次就按一下【设定完成】）按步骤输入所有批次的长度和数量，多20个批次。

3.在多批次的情况下，每一批次完成后，机器自动停机并声光报警，15秒后会自动运行生产下一批产品，所有批次完成后自动停机。

 

三．调直轮调整方式

1.调整时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋夹紧（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再调整中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋夹紧变形。

2.如调出钢筋不直有大弯的现象处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调紧一点。

3.如调出钢筋成麻花状处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调松一点，钢筋出来一定要直（切刀口的中心处，计米轮的中心，调直框出口的中心），钢筋必须成三点一线，否则会有误差。

 

四．切、回刀时间调整

1.本机出厂时切、回刀时间已经设置为佳状态，请勿随意改动。

2.在待机状态下直接按【1】【3】【5】，批次窗口显示【11】，代表切刀，数量窗口为切口时间，如【160】，调此数据后，按【确认】后会自动跳到回刀时间窗口，批次窗口显示【22】代表回刀，数量窗口在闪动，调此数据，如【140】后，按【确认】即可完成。如切不到位可调切刀时间。

 

五．工作中有长度误差修改方式与（计米轮直径修改方式）

1.与长度误差有关系的设定：开机回零后或待机情况下，按【2】【4】【6】，第二行批次窗口显示“55”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直接6.40，大调计米轮直径可改为（）按【确认】结束。

2.例如：生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度-】【3】【确认】，修正完成。

3.生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度+】【3】【确认】，修正完成。

4.检查计米轮上下轴承是否损坏，左右摆动，钢筋未在计米轮中心，切刀跑车弹簧过松或计米轮下轮低。