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特性热塑性弹性体TPR的特性有以下： 1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择； 2、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据客户需求任意调整； 3、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试； 4、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物； 5、良好的减震性和防滑耐磨； 6、良好的抗紫外线及耐化学药品性； 7、在-60度至135度的长期使用温度； 8、压缩变形及长久变形小； 9、的抗动态疲劳性能； 10、极优的耐臭氧及耐候性能； 11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感； 12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源；13、易于加工，着色。水口料即边角料可完全回收再利用，降低产品，且不影响产品物性； 14、它可以通过二次注塑成型，与PP、PE、PS、ABS、PC和PA等基体材料包覆粘合，也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。

关于TPE,TPR颗粒形状与品质是否有关联，TPE业内人士都了解，TPE造粒设备的切粒方式分三种：拉条切粒、水环切粒、水下切粒等。就是不同的切粒方式，导致了TPE,TPR产品不同的颗粒形状。

常见的TPE,TPR颗粒有柱条粒、类圆粒，以及圆粒颗粒。

柱条粒：即颗粒形状为圆柱型，颗粒切面平整没有弧度，断面为圆形

类圆粒：颗粒总体形状不太规整，非圆粒也非圆柱型，切粒面为带圆弧状而非平面。看起来有点类似圆形颗粒，类圆粒看起来比柱条粒更上档次些。

圆粒：颗粒为圆粒，或椭圆粒（接近圆粒）。这种颗粒形状，是客户喜欢的，客户会觉得这种形状的TPE,TPR颗粒更和高品质。

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在注塑加工过程中，除了注塑温度，我们还需要注塑模具温度的设定，模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这样的操作可以避免水分对模具造成污染从而导致TPR制品表面出现条纹状。模具温度设置过高会导致生产周期更长，但是确实可以改善产品的外观效果和产品的合模线。所以国丰橡塑建议模具温度设定为30摄氏度左右。

TPR塑料注塑温度是多少，其实所有的文献写的都只是一个大概，还是需要根据现场的实际情况而定。