现在不少木炭机客户在处理烟气的时候都会用到高压静电除烟设备，除烟效果非常好，基本可达到95以上，那么它的工作原理是什么呢？
烟气在负压的作用下，先进入除尘器（旋风扩散式，主要作用就是去除里面的烟尘和焦粒，去除率大于85），大的颗粒去除之后，进入到热管交换器（热管为超导热元件，便于将温度快速降下来，废烟气的温度从600℃降到200℃以下。如果烟气的温度不超过200℃，可不适用热管热交换器），被回收的热量或用作空气的预热，引入加热炉底鼓热风，可节约燃料，或者用过暖风和热水，作采暖和淋浴用，之后废烟气的温度就已经降至105℃，经过引风机后，利用其动压头废烟气进图高压瀑面组合装置，在强大的碱性水旋流作用下，使废气中的烟、尘、硫、碳、硝进行挽拌一一亲和一一吸附一一静电等物理化学过程，进入分离器使综合产物进行分离，以进行的消烟除尘脱硫、脱碳、除硝、除焦油等，达到环保的排放标准。

当烟尘进入高压旋喷箱体后，在一组高压瀑面喷嘴作用下，烟尘气流作强烈旋转运功，比较文氏管混合得更均匀、

压头损失小，且对烟气流有强大的推动作用，当烟气流离开旋喷箱体后，切向进入分离器，分离器内设有筒，使得

烟、尘、硫、碳、硝和杂质在离心力的作用下，形成综合产物，连同水一起排出。同时在分离筒上部设有气水分离

器，进行水汽分离，进入烟囱，达到消烟除尘脱硫脱碳脱硝的目的。

气水经过分离器上部脱水装置后，水被截留，流入分离器底部，烟、尘、硫、碳、硝、焦油综合物经分离后不断排

入下设的循环水池中，水池中的水循环使用以节约用水，采用纯碱水吸收S02，采用石灰水絮凝沉淀，使废气治理

稳定进行。

影响高压静电烟气处理设备效果的因素：

   烟气处理设备的除烟效果与许多因素有关，如烟气的温度、流速、收尘板间距等。

   1、烟气的温度。烟气的温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率。烟气的温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电；金属件被腐蚀，并且燃煤发电排出的烟气中含有SO2，其腐蚀程度更为严重；灰斗内粉尘结块影响排灰。

   2、烟气的流速。过高烟气的流速不能过高，因为粉尘在电场中荷电后沉积岛收尘上需要有一定的时间，如果烟气风速过高，核电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时烟气的流速过高容易使已沉积在收尘板上的粉尘产生二次飞扬，特别是振打落灰时更容易产生二次飞扬。

   3、板间距。当作用电压、电晕线的间距和半径相同时，加大板间距，会影响电晕线临近区所产生离子电流的分布、表面积上的电位差，将导致电晕外区电场强度降低，影响除尘效率。。