我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用，欢迎咨询了解。
塑化不良产生的原因
  (1)温度控制过低或控制得不合适。
  (2)塑料中有难塑化的塑料颗粒。
  (3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。
  (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

气孔、气泡或气眼
1. 产生的原因
(1) 局部控制温度超高。
(2) 塑料潮湿或有水份。
(3) 停机后塑料中的多余气体没有排除。
(4) 自然环境潮湿。

排除方法
(1) 模具选配要大些，特别是选配护套地模具，要放大6~8 。
(2) 适当缩小模芯嘴的长度和厚度。
(3) 降低螺杆和牵引的速度。
(4) 适当调高机头的控制温度。

产生超差的现象
(1) 螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。
(2) 半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
(3) 温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。