专业的激光切管机和管材一体的激光切割机哪个更好？
很多激光切割机的用户在实际生产中，即需要切到板材，也需要切割管材，板管一体的激光切割机便诞生了！在生产中，是板管一体的激光切割机好还是专业的激光切管机更好用呢？
这个主要根据用户所在的行业来看的，如果是一般不锈钢门市对外加工的话，考虑选择板管一体的激光切割机可以获得更广的加工范围订单；但是在细分的不锈钢市场，如果周边已经有了很多平板机，不妨试试专业切管机，毕竟速度精度还存在一定的差异；如果你专业从事管材加工或者管材设备的话，还是专业的激光切管机更靠谱！
使用专业的激光切管机机来加工管材具有众多优点：激光切管机近几年得到了很好的发展示，各切管机厂家针对管材切割需求的细分研究，推出了很多有针对性的激光切管机，隆信激光针对只需要圆管切断的用户就推出了多达四款的激光切管机供用户选择；针对需要 
对管材多功能切割（如切断、开孔、切斜角、切弧口、管材雕刻等）需求的用户，有三款不同配置的四轴激光切管机可供选择；针对成型管件如弯头等切割需求的用户和焊管在线等不同需求的用户都有不同的设备可供选择！这些针对切管细分领域的激光切管机每一款都有它不同的切割优势，而这些优势都是板管一体激光切割机可望而不可达的！
都说没有一招鲜吃遍天的方法，当然对于机械设备说也没有的机器，所以不要苛求所买的激光切割机什么都能切；一般来说，买一个尽可能可以满足本行业切割需求的就可以了！比如你要切的材料是管材较多的话就选用的管材激光切割机，不要总着一台机器把板材管材切割开孔钣金加工什么都能搞定！
激光切管机在制造行业的使用降低了对操作技能的要求，提高生产力，充分发挥机床的加工优势，每周可加工的时间7*，可达160小时，增强制造工厂的经济效益，它可以使设备投资得到更大的回报，更高安全生产性和更加一致的产品。同时高自动化程度的激光切管机使用，降低了人工对加工的干涉，生产更高的质量产品，废品也变得更少了。
激光切管机是高技术的产品，让您的产品更具有竞争力，因此制造行业投资激光切管设备是不错的选择，它的优势不仅仅是这些，您的同行已经用上了，您还在犹豫吗？

激光切管机在切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整激光切管机的焦点的位置（调焦）。早期的激光切管机，一般采用手动调焦方式；当下，许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。

光纤激光切管机的功率下降的原因：
光纤激光切管机在使用一段时间后，有切割速度变慢，精度变差等问题。很多客户就认为是激光器的功率下降了，其实并不一定是激光器的问题。下面隆信激光跟大家分析具体的原因：
聚焦部位：聚焦部位会影响激光切管机的精度，特别是聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小，才能够形成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直径和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直径越小。
喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切管机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切管机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
切割速度：切割速度设备的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切管机的功率成正比。 同时，切割质量与激光束的质量有关，也与激光束聚光系统的特征有关，即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。
气体：气体的大小和气压也影响光纤激光切管机的功率。气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。
除此之外，金属管材的材质、规格和尺寸厚度也会使光纤激光切管机的功率下降，设备在长期使用后配件都会出现老化，隆信激光提醒用户定期对设备保养和维护，降低成本，延长设备使用寿命！

为了提高工厂的竞争力，努力实现缩短制造周期，降造成本是所有制造厂商的目标。传统的切割方式已无法满足需求，越来越多的制造工厂开始关注更智能的切管方式并引入激光切管机设备。
三维激光切管机经过多年的发展，已广泛的应用于汽车制造、轨道交通、厨房卫浴、健身器材等行业，且随着光纤激光器的成熟，激光切割逐渐取代传统金属加工工艺。
激光切管机市场发展趋势：一是向高速、高质量激光切管机进军；二是高功率大型激光切割设备；三是三维灵活多功能激光切割机。传统的激光切割设备只能切割平板或者标准圆管、方管，现在客户对于三维件的切割需求越来越多，三维激光切管机设备就是应用于各类三维覆盖件跟异型管件的高精度切割。
目前，三维激光切割机正向高速度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。三维激光切管机具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，随着中国制造业的不断升级发展，激光行业正迎来发展的大机遇。