保护滤板的第二个方法就是要尽量减少压滤机“空腹”工作。“空腹”压滤机在工作时，滤板之间没有任何的物质，加上压滤机供压系统同样给予高强度的压力，这时没有物质的充垫的话，滤板就会受到压力作用下，轻而易举的，造成不可弥补的损失。

   第三就是滤板排列。由于压滤机工作时，需要对滤板施加一个强大的压力，这样的压力会使滤板与滤板之间形成微小的变形，让滤板突然一下更换了次序，滤板与滤板之间长期形成的互补就变成了互相的攻击，这时滤板就更容易，所以我公司建议使用者应该尽量的依次放置滤板。

带式压滤机主要的作用就是多污泥进行脱水的一个有效设备,在使用这个机器时我们需要投放混凝剂,而在混凝剂投放的时候我们需要注意几个问题。

在使用混凝剂时应该注意以下几点：

  （1）多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。

  （2）不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

  （3）泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。

带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的保养也是不可少的，只有做好带式压滤机的保养，才能让带式压滤机更好的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的保养知识很重要。

一、气缸

   气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。

二、滤布

   正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

   检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

四、滤带

   常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

   由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果，不要太厚，很伤轴承的。