脱硫泵常用于一些恶劣的环境中，输送各种高低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫泵在使用后定期保养，以提高脱硫泵的使用寿命。脱硫泵需要重点维护哪些部件

   然后需要了解脱硫泵的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

   1、轴封部分：

   灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

   2。叶轮部分：

   为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

脱硫泵是许多泵中非常的一种，它通常被公认为耐腐蚀优质泵阀。我为什么这么说因为它的理论在材料选择和结构设计上有很大的不同。

   脱硫泵由于使用环境恶劣，尤其在石油化工、、油厂、染料、等行业，更有优势。虽然大家都知道泵的耐腐蚀性非常好，但其实它的耐磨、耐冲击。E也很好，更突出的是，它还具有低噪音的特点，这并不是所有泵阀产品都能做到的。

   但有一件事是我们所关心的，那就是，脱硫泵在工业中经常使用的杂质较多，而且经常输送一些粘性介质，其粘性性能好吗其实这一点我们不用担心，它的抗粘性非常好，因为板材大多是由超高分子量聚乙烯材料制成的，该材料具有优良的抗粘性、抗粘附能力和PTFE当量，所以在运输中某些较高。粘度介质也是突出的。

脱硫循环泵的可用作浆液输送泵、吸收塔循环泵、过滤器给料泵等，它的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力。使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。

脱硫循环泵的组成结构都不可或缺，所以有些容易损坏的部件维护十分重要，要特别重视下。

脱硫循环泵的泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。

脱硫循环泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。