佛山市汉沃机械有限公司主营：摇臂钻床，金属带锯床，数控车床，加工中心，炮塔铣
数控改造编辑    锯床普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。

剪刀式带锯床的主传动系统是由蜗轮减速机、皮带轮、主动轮等部分组成，蜗轮减速机与主动轮采用的是直接连接，传动相对平稳，没有冲击。主动轮的转速通过皮带来调节，可以达到多种切削速度，从而满足不同材料的切割。它的夹紧采用液压虎钳夹紧，主要是通过液压油缸带动钳口板将工件夹紧。钳口是单钳口夹紧，丝杆油缸结构。并且，剪刀式锯床的导向分为活动导向臂、固定导向臂，前者移动采用手动移动。调整结束后，导向臂的锁紧主要用的是燕尾装置手动锁紧。导向座顶部及侧面全部是采用硬质合金，另外还设有预导向臂装置，主要为了确保导向的稳定性及延长锯条使用寿命。而且，它采用大小双立柱结构，锯架的升降主要采用的是油缸驱动。

随着锯床市场的竞争不断增加，在现代的加工行业中，客户要求的供货期越来越严格，还有越来越高的加工效率要求和越来越复杂的工件尺寸，标准化的金属带锯床型号不一定都适合客户的加工关键尺寸，为了帮助客户满足各个方面的要求，我们作为金属带锯床厂家在生产标准金属带锯床等型号的同时，针对特殊的工件尺寸和特殊要求可以为客户定做更适合于批量加工的金属带锯床等其他要求。

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