安装工作的调试验收

1、机组的启封 机组出厂时，为了防止外部金属件锈蚀，有的部位进行了油封处理。因此，新机组安装完毕，并通过检验，在符合安装 要求以后，必须启封才能起动。 清洗擦除机组外部防锈油；1条规定，一类高层建筑应安一级负荷要求供电，二类高层建筑应按二级负荷要求供电。 将60℃的热水加入冷却系统，使其分别从水泵、机体和全损耗系统用油冷却器放水开关流出，冲 洗冷却系统，并软化曲轴连杆机构的防锈油。 用清洗柴油清洗油底壳，并加入清洁的柴油。

2、机组的检查 柴油机的检查 检查机组表面是否彻底清除干 净，地脚螺帽有无松动现象，发现问题，及时紧固； 检查汽缸压缩力、转动曲轴检听各缸机件运转有无异常响声，曲轴转动是否自如，同时将全损耗系统用油泵入 各摩擦表面，人力撬动曲轴，感觉很费力和有反推力（弹力），表示压缩正常； 检查燃油供给系统的情况 检查燃油箱上的通气孔是否畅通，如有污物应清除 干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否足够，然后再打开油路开关； 旋松柴油滤清器或喷油泵的放气螺钉，用手泵泵油，排除油路中的空气； 检查 各油管接头有无漏水现象，如有问题应及时处理。 检查水冷却系统的情况 检查水箱，如水量不足，应加足清洁的软水或防冻液； 检查各水管接头有无漏水现 象，如有问题应及时处理； 检查传动带的松紧度是否适当。其方法是用手压传动带的中部，传动带 检查润滑系统的情况 a.检查各全损耗系统用油管接头 有无漏油现象，如有问题应及时处理；二类高层建筑中有条件时，也宜采用带自起动装置的机组，有困难时也可采用手动起动装置。

b. 检查油底壳的全损耗系统用油量，抽出全损耗系统用油尺，观察全损耗系统c.用油的高度是否符合规定的要求,如不符合应进行调整。 a.检查蓄电池电解液 的密度，其正常值为1.24-1.28，当密度小于1.180时，b.表明电池量不足，应给电池充电； c.检查电路是否连接正确； d.检查蓄电池接 线柱上有无积污和氧化现象，若有应清洁干净；拆箱后应做以下工作：①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件。 e.检查启动电动机及电磁操作机构及其他电气是否接触良好。

柴油发电机组机房消音措施

柴油发电机组运行时，通常会产生95-110dB(A)的噪声，如果没有采取必要的降噪措施，机组运行的噪声，将对周围环境造成严重损害。为了保护和改善环境质量，必须对噪声进行控制。

降噪工程通过采用高效吸音材料，用先进生产工艺工业化生产的降噪消声装置对进、排风通道和排气系统进行了降噪处理，确保机组在满足通风条件，不降低输出功率的前提下，完全满足了国家标准对环境噪声的要求。

柴油发电机组是多发声源的复杂机器，随着机组结构型式和尺寸、运转工况的不同，各个发声源对总噪声的影响是不同的，一般情况下，机组各类噪声大致按如下顺序排列：排气噪声、燃烧噪声或机械噪声、风扇噪声、进气噪声。

降噪设计的基本思路是：首先查明各种声源中的最da噪声成分及其频率特性，采取有关技术措施，将各声源的噪声级尽量降低到大致相同的水平，其中容易降低的噪声源可以降低的多一些，降噪还要和其他技术要求（如对机组输出功率的影响、降噪成本等多种具体因素）综合起来考虑。（2）原因①燃油漏入机油盆：柴油发电机喷油泵柱塞副磨损过大、喷油器针阀关闭不严或针阀卡死在开启位置。

今天的电网提供可靠的电力以百万计的家庭和企业。然而，影响大的地理区域的电气故障也发生在因飓风，洪水，或重大设备故障经常进行。当机组运行时，运营商需要警惕的机械问题，有可能造成不安全或危险的状况。以下是应经常检查，保持安全和可靠运行多个领域。（3）检查与排除机油泵如有噪声，应在柴油机运转到达正常温度后进行检查。

排气系统：随着发电机组运转，检查整个排气系统，包括排气歧管，消声器和排气管。检查是否有泄漏在所有连接，焊接，密封垫和关节-并确保排气管不加热周围地区过度。立即修复任何泄漏。检查开始后，过量的烟：它可以表明可能需要立即引起注意的性能和空气质量问题。 燃油系统：随着发电机组运转，检查燃料供应线，回油管，过滤器和接头是否有裂痕或擦伤。确保线路不擦反对任何可能导致最终失败。修复所有泄漏或改变线路路由立即消除磨损。 直流电气系统：检查起动蓄电池的接线端子，以确保连接干净，拧紧。松动或腐蚀创建连接性，它可以阻碍起点。 引擎：监控液位，机油压力和冷却液温度频繁。大多数发动机问题给出预警。看和听的变化，发动机的性能，声音或外观，这将表明，服务或维修是必要的。警惕擦枪走火，振动，过量的废气烟雾，降低功率，或增加油或燃料的消耗。 控制系统：定期检查控制系统，并确保其发动机在运动中正确记录数据。可以肯定的测试和维护完成时，返回控制系统恢复正常待机自动。机油泵经长期使用，齿轮磨损过大，不但有噪声，同时从机油表的读数中可以观察出来，一般而言，这时机油压力表的读数偏低。