铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及高品质配套系列产品的企业。本公司运用一整套完善的生产管理体系、对原料采购、加工、制造及销售、服务全过程进行严格管理，同时引进的生产和检测设备，通过特殊工艺控制铝材的各项性能指标。本公司可以按照客户对型材的厚度、支数、尺寸、产量、重量的特殊要求生产，满足客户的需求。产品是企业的形象，质量是企业的信誉。我们将以高素质的人才，技术、设施、为您提供服务。

木纹铝型材为您介绍铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。

粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？

一、产生的原因：

1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。

2.光油开油水太强。

3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。

4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。

二、改善措施

1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油。

2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。

3.产品底板油务必喷均匀。

5.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。

6.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。