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当回收塔脱除不彻底时，会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除，塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝气在放空压力调节阀的控制下作为尾气排放出系统。冷凝温度控制的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。冷凝温度高，则排放气中含量高；冷凝温度低，则粗产品含轻组分多，不合格。但反应温度及压力的变化，对杂质成分及总量均有较大的影响。预塔塔顶冷凝的温度一成不变的控制，不能适应粗成分及含量变化的要求。如果在合成催化剂的使用初期，冷凝温度控制在30~40℃，粗产品的水溶性及稳定性是达标的，随着催化剂使用时间的增加，催化剂活性逐渐降低，后期就可能不达标。

酒精回收塔的价值如何实现

     企业的生产离不开酒精回收塔，虽然这种设备并不起眼，但是却能够为企业带来一定的效益，提高企业的工作效率。而许多企业购买了设备之后，并没有将设备的真正价值发挥出来，究其原因是操作者对设备并没有一个深刻的认识。

酒精回收塔的构造简单，操作方法也是比较简单的，即使这样，也还是要了解设备的具体操作步骤，方便操作。在使用设备之前，需要检查设备是否完好无损，能够正常运作。而当设备在运行的过程中，不要随意打断设备的运作，如果总是在设备运行中，突然将设备停止，会影响设备的使用寿命。

要想让酒精回收塔的价值真正得以实现，操作者还需要具备安全操作常识，避免发生任何人身伤害。操作者还需要详细了解设备操作中的注意事项，尽量避免设备在使用中受到损坏。

酒精回收塔上塔板的开孔率

酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同，设计时往往改变各板或各段的开孔率，使它们均在浮阀刚全开时操作。

目前酒精回收塔的开孔率有高达16.9%的，也有仅为3.76% 的。

在酒精工业中，以酒精回收塔为例，精馏段开孔率一般为11-13 %，耗竭段(脱水段)为4-8%左右。