渣浆泵流量定义：流量是泵在单位时间内输送出去的液体的量（体积或重量）

体积流量（通常使用的流量）用Q表示，单位是：m³/s(立方米每秒），m³/h(立方米每小时），l/s（升每秒）等

体积流量跟输送液体性质无关

单位换算：

1立方厘米/秒=10的－6次方立方米/(1/3600小时） =3.6×10的－3次方 立方米/小时 =0.0036 立方米/小时

l/s=3.6m³/h，1m³/h=1/3600m³/s 1立方米=1000000立方厘米，1小时=3600秒

根据上述换算公式可知，如果产品的参数是100立方厘米每秒，

换算的结果是：100×0.0036=0.36 立方米/小时。

质量（重量）流量用Qm表示，单位是t/h(吨每小时），Kg/s(千克每秒）等

质量流量和体积流量的关系为Qm=Q×p 式中p——液体的密度（Kg/m³，t/m³），常温清水p=1000kg/m³。

砂砾泵生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

更好地确定砂砾泵的流量，可以提高工作效率

渣浆泵的性能及特点介绍：

1、注意液下渣浆泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作第1个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。7液下渣浆泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致液下渣浆泵轴及轴承的损坏。

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；

(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。