很多用户在使用激光切管机时，偶尔会遇到切割出来的工件变形了，到底是什么原因导致的呢?
我们要知道，就是现在主流的激光切割加工工艺来说，其实很少出现将材料切割变形的事情，但是却很难避免因为操作不当、设备老化、材料材质等原因，导致工件在加工时出现变形，那么今天我们就针对这几个原因来给大家讲讲激光切管机切割工件为何会变形的。
首先就要来排查是不是由于机器调光没调好而造成的，虽然激光切管机的技术含量和设备质量都比较高，但是在使用之前还是需要专业的人员进行检查和调试，在确保设备各方面没有出现问题之后再进行加工，这样就可以降低设备原因导致材料被加工变形的可能性。
其次就是要分析是用什么原材料切割的，原材料的反光特性在不同程度上也会影响切割效果，而且材料变形的大小跟切割的材质、形状、厚度、以及激光加工工艺也有很大关系，而变形的原因有很多，主要的是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩导致的原因。
今天为大家讲了激光切管机切割工件为何变形的原因，相信广大用户们对激光切割机在使用时为何偶尔会出现零件变形已经有了一定认知了吧。纬扬机械一直深入研究激光切割技术和设备！我们会以强大的实力持续为客户提供高质量产品与品质的服务。
小型圆管激光切机的四点优势：
工厂以前使用的传统锯片式切管机（如手动锯片、滚刀机、钨钢锯、锯片机）在切割过程中有速度慢、容易变形、需要加水冷却、切割有毛刺等缺点；而小型激光切管机可以轻松的解决以上问题，小型激光切管机切割的管材面平整光滑刺，切割速度快，单人就可以操作，在生产中应用广泛。小型圆管激光切割机相对传统切割的切管机，主要有以下四大优势:
1 、切割精度高： 小型圆管激光切割机采用模块化设计，伺服系统精确控制切割尺寸；
2、 专机；小型圆管激光切割机只针对圆管切断，夹头精度高，适合切割小直径的圆管切断，切割直径范围6mm-42mm（切割范围可定制不超过76mm直径圆管），切割长度20mm-1200mm可调；
3、 切割效率高；小型圆管激光切割机没有繁琐的加工工艺，人工送料和自动送料两种款式可供选择，切割长料的情况下人工上下料方便快捷、高于机械自动上下料速度；
4、 操作简单，小型激光切管机的结构简单实用，更换规格无需太多调整，人工送料的小型圆管激光切割机可单人操作；加装自动送料系统的全自动小型圆管激光切割机可实现全自动化生产，操作更简单！
切割精度高、效率高、操作简单、专机、性价比高等特点让小型激光切割机在五金加工企业特别是需要用到圆管加工的企业的应非常广泛！

为了提高工厂的竞争力，努力实现缩短制造周期，降造成本是所有制造厂商的目标。传统的切割方式已无法满足需求，越来越多的制造工厂开始关注更智能的切管方式并引入激光切管机设备。

不锈钢激光切割机可以这样用：
不知道你有没有留意到，金属工艺品在我们生活中的占比越来越高了，小朋友们的玩具不再是用模具做出来的塑胶产品，家居用品也不再是单调的不锈钢管做成的了，激光加工的工艺品已经快速地融入到了我们的生活中的每一个角落。
敏锐的商家们想出一个好办法：—模型，一台不锈钢激光切割机、一条金属管，就可帮您实现科技神奇的奥妙。将工艺品拆解为平面图，利用计算机对拆解的平面图进行编程画图，之后将图形导入激光切管机内，使用不锈钢激光切割机在金属管材上切割出相应图形，之后只需对切割出的组件进行简单的弯曲、折叠、组装即可制一件件温馨的家居制品。
由于多数的不锈钢制品的组装是经过手工拼接而成，所以管件的加工精度和质量至关重要。传统的加工方式不仅容易刮伤材料、也会因边缘不光滑而刮伤手工者，而激光切割机采用“非接触”柔性加工，精度可达到毫米以内，不会压坏材料，且切口光滑刺，加工质量更高。在家居制品及不锈钢工艺制品行业，不锈钢激光切割机的应用范围越来越广，越来越多的厂家利用不锈钢激光切割机来丰富产品设计、提高加工效率、降低材料成本、缩短生产周期。
不锈钢激光切割机光束精度高、割缝小、省材料、切割面光滑及操作方便等一系列特点，能准确的完成任意角度的管材下料或是工艺造型的切割，减少人工成本，减少切割精度误差，使组装出来的不锈钢制品更具美感，更受广大用户的喜爱！

传统切割加工与机器人激光切割机的优势对比
为适应精密加工立体工件的需要，隆信激光研发出了IRB 1600机器人激光切割机。这款机器人激光切割机能优化切割精度及速度，产量翻倍，缩短工作周期，生产优质工件、提高产量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性，可24小时全天候作业。噪声水平低于70dB（A），保证一个良好的低噪音环境，更环保。那么隆信机器人激光切割机和传统切割加工的优势在哪里呢？
工艺步骤
传统切割工艺：设计，加工，打磨，研配试冲，返修
机器人激光切割机：离线编程，微调，直接切割
制造周期
传统切割工艺：设计，加工，打磨，研配试冲，返修
机器人激光切割机：视工件的复杂程度顶多数天
成本
传统切割工艺：切割用模具成本昂贵，并与使用寿命要求关系极大，模具使用次数有限
机器人激光切割机：设备投用不高于模具投资，成本回收快，试生产中主要是消耗加工
精度
传统切割工艺：切割变易产生变形，飞刺，需要手工打磨
机器人激光切割机：切割精度可达到设计精度要求
制造周期
传统切割工艺：一套模具仅仅适应于特定的一个形状，所要切割的形状淘汰则模具作废，不讷讷更满足时查那个对切割形状更新换代的需求
机器人激光切割机：柔性高，灵活性大，适合小批量，多品种，变型快的各种形状的切割以及新形状的开发。
使用机器人激光切割机加工金属管件更具灵活性，可让您的产品更具竞争力，满足您对精密切割加工的任意需求！
不锈钢管激光切割机在生产应用中有哪些优势？
不锈钢激光切割机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，这也是越来越多得用户更愿意选择不锈钢激光切割机为企业服务，那么它有哪些突出的功能性优势。
提高管材原材料的使用率
不锈钢激光切割机激光束切管，对工件不施加任何力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3的原材料或者更多，切割效果不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可一次完成，实现了激光切割技术在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺。
节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而不锈钢激光切割机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可一次放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。
不锈钢激光切割机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件质量高、成本低，不管是简单的还是复杂的零件，都能用激光一次切割。要了解激光切管机欢迎来纬扬