气力输送机

在当前的气力输送的过程中，一旦有管道磨损的情况出现，如果严重的话会导致整个气力输送机都停运的。

     我们需要知道的是，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同。由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择，原则是把产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。

1.气力输送机的维护要点:在气力输送系统中，气源机械主要指罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维护问题。可根据制造商提供的说明书进行维修和保养即可。

2.风管的维护要点：风管在气力输送系统中，必须注意分管连接处的密封情况，经常注意风管本体是否有锈蚀及磨损，如出现磨损严重等问题，应进行及时的更换。

3.供料器的维护要点：由于供料器的种类比较多，以下我们只列举叶轮式供料器的维护要点。首先要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能，又要及时更换轴承、良好的润滑，使得旋转；灵活轻便。

4.输送管的维护要点：输送管包括直管和弯管，维修方面的主要问题是防止堵塞与减轻磨损。

5.卸料器的维护要点：卸料器主要用于将分离器收集起来的物料卸出，同时起到隔离分离器与大气之间的压差作用。主要在于要良好的接口处的密封性及动作的灵活性。

6.除尘器的维护要点：气力输送装置中选用的除尘器多为定制产品，正常情况下只要按照制造商的说明进行使用即可。

7.电气控制的维护要点：在大型的气力输送机中，电气控制系统的工作状况对整套系统能否正常工作至关重要，因此，必须严格遵守制造厂的维护要点加强日常的日检工作。

关于粉尘的传达不知道我们了解多少，简略的比如说就比如暴风雨来之前路面挂起劲风，1尘土会刮的处处都是，其实电厂在出产的时分如果没有气力输送机的协助，其实也是一样的，不知道我们有没有形象，我们小时分的电厂都是囱里冒着滚滚，电厂附近的气味也不是很好闻，而现在我们在走在电厂附近，根柢就看不到基本上也闻不到气味了，这些都归功于环保设备。

      其实我们厂出产的气力输送机是根据气流的能量在一个关闭的管道内跟着气流的惯性流转而进行物料的输送，该设备结构简略亦操作，只需在某些特定位置加以角度上的改动就可以简略快速的抵达志向中的效果，而且让你讲不到的就是，我们研发出来的设备，可以使你在输送的这个进程的一起还可以享受物料的加热，冷却或许单调处理等一些操作。其他要注意的一点就是该机在工作的进程中，如果风速过大的话，就会许多的增加设备的能量消耗，而且还会影响到管道中的物料，严峻的话会形成原有物料的损坏，有些人会说这么严峻啊，那我给风速调的小一点好了，其实小一点的话动力就小了，小的动力会带不动你所要输送的物料，就会构成堵塞的情况呈现，更严峻的话就是直接面临着停机的风险，所以我们在运用的进程中，这个风速的把我一定要掌控好。

气力输送机优势明显

气力输送机的安装，是气力输送系统的设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接关系到系统以后运行工况的好坏。如果安装质量太差，就有可能导致系统瘫痪。因此，必须引起安装人员的高度重视。

输送系统安装主要分为三个部分： (1)设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必须或遵循的：

1、所有设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。

2、所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。

3、所有管路都必须气密性。

4、除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。

5、有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：

5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，适宜的安装高度为距地面1.2m 左右。

5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。

5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。

5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。

6、在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美好的印象。

7、系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。

8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的措施，对工作人员应经过培训。

9、在气力输送机安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。