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东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有先进精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。

铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化铝合金压铸件系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金压铸件都符合这一条件。

压铸模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成，并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法：

1.主要出现的问题是拉模及型面的压印，保养时主要对模具的圆角拉模部位进行抛光。如果出现压坑要对压铸模具进行补焊，再进行修顺；

2.导向零件（导柱、导套及导板等）：压铸模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时，采取用油石推顺后抛光的办法进行消除。

3.修边刀口：压铸模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象，此时要对模具损坏的部位进行补焊修配。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有先进精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。

压铸加工厂常用的压铸铝合金，通常让很多压铸件采购人员苦恼的事，就是分不清到底哪些型号的铝合金才是真正压铸铝产品可以压铸的材料。铝合金压铸按性能分为中低强度和高强度两种。目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。