厚壁无缝钢管水淬火设备的更新

厚壁无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁无缝钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。如果在厚壁无缝钢管的表面，已经出现了氧化物，这样的厚壁无缝钢管，就会判定为不合格，就不会流通到市面上。很容易造成厚壁无缝钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁无缝钢管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁无缝钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。运输行业对于每一个城市，都是至关重要的，因为没有运输行业的存在，就没有我们现在这么方便的生活。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁无缝钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

厚壁无缝钢管水淬火的作用

水淬火设备广泛应用于厚壁无缝钢管的热处理生产线中,通过对厚壁无缝钢管的水淬火处理,提高钢管的硬度和耐磨性。

淬火是将厚壁无缝钢管加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火与不同温度的回火配合可以大幅度提高厚壁无缝钢管韧性及疲劳强度,获得综合机械性厚壁无缝钢管减少了施工时间能较好的钢管。淬火能增加厚壁无缝钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。或许，厚壁无缝钢管并不是什么高科技产品，但正是因为有了它才有了我们的工业的发展。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

厚壁无缝钢管保证了管道的抗扭强度

厚壁无缝钢管，保证了管道的抗扭强度。之所以厚壁无缝钢管有着这样的能力，那就是在制作技术方面，与普通的钢管，拉开了一定的差距。普通的钢管，在制作的过程中，只会经历一次轧制，或者是没有这样的程序。这样制作出来的钢管，抗扭强度就会比较的弱，只要这样的管道，经过一些复杂的加工，那么就会出现一些坏的形变。如果厚壁无缝钢管比较长，自己又有水槽的话，可以买超声波振板投入到水中进行超声波清洗，如果不是太长可以用超声波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水冲洗掉用超声波剥离的污物。但是厚壁无缝钢管不同，这种管道的制作，需要经过很多次的轧制。这使得管道，自身的性能，变得更加的稳定。有了足够的抗扭强度之后，可以让厚壁无缝钢管承受更加复杂的加工。