ZN-5 抢修料（道路紧急抢修料）
★产品特点
1、早强高强：4小时强度可达20Mpa以上，即可通车使用。
2、大流态：流动度可达240-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
★产品用途
铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的抢修或灌浆加固的抢修。
★技术参数
注：推荐参考用量：2280～2400kg/m³
★施工说明
步：基础处理和支模
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与ZN-5型抢修料粘合在一起的构件（如钢垫板）件锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌抢修料前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌是不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
第二步：灌浆
1、加水量：按照抢修料每袋（40kg）用水4.5-6公斤的比例加水搅拌，如施工部需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入定量的水后置入搅拌器，将一部分抢修料导入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的抢修料得以拌和；搅拌叶片不得提至料液面之上，以免空气带入。
4、搅拌好的抢修料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
第三步：养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的抢修料上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
第四步：拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。
（二）混凝土墙体结构竖向裂缝产生的原因
混凝土墙体结构产生竖向裂缝的原因主要是混凝土发生变形引起的，引起混凝土变形的原因主要有：
（1）当前水泥偏细，早期强度高，混凝土硬化过程中体积缩小，引起混凝土变形；
（2）混凝土凝结过程中，水泥水化热致使墙体温度升高，产生内外温差，尤其是在气温骤降时，内外温差更大，形成内部膨胀，外部收缩，内外相互约束产生温度变形应力。此外，拆模过早也是导致混凝土墙体产生内外温差的主要原因。混凝土墙体裂缝的方向主要取决于两个因素：一是约束力的方向，二是抗拉力的大小和方向。裂缝方向一般垂直于约束力方向和拉应力方向，并且垂直于抗拉能力较弱的方向。对于混凝土墙体结构来说，在水平方向上，中下部墙体受到基础和柱的约束，约束了墙体水平方向的变形，产生了水平方向拉应力，当拉应力大于墙体抗拉能力时，墙体开裂。
（3）一般认为混凝土的早期开裂是由于塑性收缩、自收缩等引起的。塑性收缩指混凝土终凝前的收缩，主要是由于混凝土在塑性阶段表面失水过快造成的，自收缩指水泥水化过程中引起的化学减缩，混凝土墙体早期裂缝主要是由于这两种收缩的叠加所致。

4.养护湿度的控制
混凝土的收缩除了温度下降引起的冷缩即温降收缩外，还有在水泥水化作用下，混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，从而引起自干燥造成混凝土体积减少，导致混凝土早龄期的自身收缩，混凝土收缩受环境相对湿度影响显著，养护湿度为70%的混凝土较养护湿度为90%的混凝土所测各龄期干缩大，其3d龄期的干缩率前者是后者的8.3倍。环境相对湿度越低，其干缩值越大，干缩值随龄期的发展规律为早期发展快，后期发展缓慢并逐渐稳定。
。

（三）混凝土墙体竖向裂缝的预防
由于混凝土墙体竖向裂缝主要是由墙体混凝土变形和基础等约束产生的，如何减少变形和提高墙体抗拉强度时预防裂缝的重要手段。
（1）材料方面
水泥选用中低热水泥，减少早期水化热；选用含泥量低的中粗砂；选用级配良好，针片状含量小的石子；粉煤灰使用不低于II级标准，矿渣粉使用不低于S95级，必要时，添加膨胀剂或纤维以提高混凝土抗裂性能。
（2）优化配合比
减少水泥用量，增加矿物掺合料用量，采用60天或90天强度作为验收强度。在满足工作性的条件下，采用低用水量、低砂率、低坍落度，减少混凝土收缩。
（3）配筋方面
适当提高配筋率，水平方向钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不小于10mm，增大墙体的抗拉强度。将水平构造分布钢筋移到主筋的外侧，保证水平构造钢筋的保护层不小于30mm。

混凝土墙体竖向裂缝是如何形成的，有什么好的对策？
混凝土墙体一般是指厚度<400mm，墙体长度L与墙体高度H的比值≤0.2(即H/L≤0.2)的混凝土工程结构。由于混凝土墙体属于薄壁结构，在施工过程中容易产生竖向裂缝，墙体竖向裂缝对混凝土结构的防水、抗渗性能具有很大的影响。因此，在混凝土施工过程中，预防和减少混凝土墙体结构的竖向裂缝至关重要。

（一）墙体竖向裂缝特点
墙体垂直裂缝通常在拆模时或拆模后1~3天出现，相邻两裂缝间的距离2～4m，裂缝宽度0.1～0.3mm，垂直向下中间宽两端细直至消失。当墙两侧外露在大气环境中，墙体内外裂缝呈对称分布，墙体厚度300～400mm，裂缝宽度大于0.3mm时，裂缝就贯穿了。
为了观察裂缝发展情况，在裂缝的上、中、下三处各涂抹了一层30mm宽的石膏浆条，观察两周时间，看石膏层有无开裂，观察裂缝的稳定情况。

（二）混凝土墙体结构竖向裂缝产生的原因
混凝土墙体结构产生竖向裂缝的原因主要是混凝土发生变形引起的，引起混凝土变形的原因主要有：
（1）当前水泥偏细，早期强度高，混凝土硬化过程中体积缩小，引起混凝土变形；
（2）混凝土凝结过程中，水泥水化热致使墙体温度升高，产生内外温差，尤其是在气温骤降时，内外温差更大，形成内部膨胀，外部收缩，内外相互约束产生温度变形应力。此外，拆模过早也是导致混凝土墙体产生内外温差的主要原因。混凝土墙体裂缝的方向主要取决于两个因素：一是约束力的方向，二是抗拉力的大小和方向。裂缝方向一般垂直于约束力方向和拉应力方向，并且垂直于抗拉能力较弱的方向。对于混凝土墙体结构来说，在水平方向上，中下部墙体受到基础和柱的约束，约束了墙体水平方向的变形，产生了水平方向拉应力，当拉应力大于墙体抗拉能力时，墙体开裂。
（3）一般认为混凝土的早期开裂是由于塑性收缩、自收缩等引起的。塑性收缩指混凝土终凝前的收缩，主要是由于混凝土在塑性阶段表面失水过快造成的，自收缩指水泥水化过程中引起的化学减缩，混凝土墙体早期裂缝主要是由于这两种收缩的叠加所致。

（三）混凝土墙体竖向裂缝的预防
由于混凝土墙体竖向裂缝主要是由墙体混凝土变形和基础等约束产生的，如何减少变形和提高墙体抗拉强度时预防裂缝的重要手段。
（1）材料方面
水泥选用中低热水泥，减少早期水化热；选用含泥量低的中粗砂；选用级配良好，针片状含量小的石子；粉煤灰使用不低于II级标准，矿渣粉使用不低于S95级，必要时，添加膨胀剂或纤维以提高混凝土抗裂性能。
（2）优化配合比
减少水泥用量，增加矿物掺合料用量，采用60天或90天强度作为验收强度。在满足工作性的条件下，采用低用水量、低砂率、低坍落度，减少混凝土收缩。
（3）配筋方面
适当提高配筋率，水平方向钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不小于10mm，增大墙体的抗拉强度。将水平构造分布钢筋移到主筋的外侧，保证水平构造钢筋的保护层不小于30mm。

（4）采用分层浇筑
在施工过程中严格按照规范要求进行分层浇筑混凝土，采用溜槽保证混凝土自由倾落高度不大于2m，混凝土下落过程中不发生离析、分层，浇筑过程分层分段连续进行。每层浇筑厚度不超过500mm，宜控制在30~50cm。充分振捣做到不漏振，不过振，保持混凝土匀质性。
（5）注意保温保湿养护
保温可以降低混凝土温度散失，减少混凝土内外温差，减少环境温度变化对混凝土的影响，防止表面裂缝的产生。适当延长散热时间，提高混凝土自身抗拉能力，使温度应力小于混凝土抗拉能力，预防裂缝产生。施工中适当延长拆模时间，拆模后及时采用覆盖措施保温、保湿。
北京佳合天成新技术有限公司，是一家专业从事特种工程材料的研发、销售及提供工程疑难问题咨询、排除问题为一体的技术型企业。公司所生产的产品主要用于铁路、高铁桥梁、电力化工、高速公路及城市建设加固等特殊领域，并获得一致好评。
目前公司所售产品有基础灌浆修补系列、建筑环氧结构胶系列、瓷砖粘接填缝剂系列、裂缝修补系列、防水堵漏系列、混凝土外加剂系列、地面界面剂系列、铁路道钉锚固系列等。
自公司成立以来，一直本着“诚信待人、质量”的经营理念，坚持以“生产的产品、打造的服务”为目标，秉承“以人为本、科学发展”的原则。培养出不怕苦、不怕累、积极向上的业务团队，深入市场调研，把用户的需求、意见和市场动态及时反馈公司，从而促使我公司与用户一起共同进步、共求发展、共创双赢。
本公司主营产品分为：
一、建筑灌浆加固系列：高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料、孔道压浆剂 干粉道钉锚固剂 道路抢修料、一次座浆料、轨道胶泥、高强耐磨料。
二、修补砂浆系列：环氧修补砂浆、环氧胶泥、聚合物修补砂浆、聚合物修补加固砂浆。
三、环氧结构胶系列：改性环氧植筋胶、改性环氧粘钢胶、改性环氧碳纤维布胶、改性环氧灌缝胶、封缝胶。
四、防水堵漏系列：聚合物防水灰浆、聚合物防水涂料、快速堵漏剂、补缝胶浆。
五、瓷砖粘贴及界面处理系列：陶瓷砖粘结剂、玻化砖粘结剂、大理石粘结剂、马赛克粘结剂、彩色防霉填缝剂、混凝土干粉界面剂、液体界面剂、高强表面处理剂、地面起沙修复剂、108建筑胶 混凝土再浇剂。
六、外加剂系列：钢筋阻锈剂、砂浆防冻剂。