产品优势：

1、公司生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家硫化罐产品节能20%。

2、罐体全部采用济钢Q345R压力容器专用合金钢，全程精密监测，充分保证产品的安全性、稳定性。

3、公司根据多年生产经验及用户反馈，不断升级硫化罐细节零部件，进一步提高产品安全性及稳定性，充分体现出我公司以客户为中心的创新理念。

4、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。

5、不锈钢电热管组件为新型导热绝缘材料，有加热快、使用寿命长的特点。

6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。

7、硫化罐采用双层外置保温，可控制保温元件分区域工作，比普通罐节约30%的能耗。

8、硫化罐密封方式公司采用先进的充气式硅橡胶密封圈，密封效果明显优于其它方式，且使用寿命更长。

硫化罐设备

卧式硫化罐罐盖的结构形式很多，国内绝大数采用错齿结构，它具有结构简单，工作可靠、操作方便等优点。

卧式硫化罐罐盖由盖板及盖缘组成。常见的盖板形状有无折边的球面封头及椭圆或碟形封头两种。

所谓无折边球面封头就是将碟形封头的直边及转角部分去掉，只剩下球面部分。无折边球面封头具有制造容易、节省材料、封头高度低、重量轻等优点，但封头与盖缘焊接处要产生局部应力。在确定无折边球面的壁厚时，应注意局部应力。

硫化罐设备

罐体及罐底卧式硫化罐罐体及罐底一般采用碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时，厚度不得大于16mm，设计压力不大于1MPa.采用A3F、AY3F钢板时，厚度不大于12mm，设计压力小于0.6MPa.对于较高设计压力和较大厚度的，可采用16MnR钢板制造。硫化罐焊缝一般采用双面对焊。卧式硫化罐的罐底（也称封头）一般用椭圆形封头或碟形封头。椭圆形封头是由半椭圆球和高度h0的短圆筒（直边）两部分组成。直边的作用是避免罐体与封头间的环向焊缝受边缘应力。椭圆形封头各点的曲率半径虽不一样，但半径的变化是连续的，因而承受内压时，封头内的应力分布没有突变。碟形封头是由以R为半径的球面。以r为半径的过渡圆弧和高度为h0的直边组成的。由于过渡圆弧与球面连接处a点的曲率半径有突变，在内压作用下要产生很大的局部应力，故碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头的壁厚要大。四、罐口错齿式罐口的结构有固定式齿环和转动式齿环两种。固定式齿环的罐口靠罐盖的转动闭锁。转动式齿环的罐口，罐盖不能转动，靠齿环的转动闭锁罐盖。齿环用两个半圆环组成，用螺栓联成一体。罐口的材料一般用ZG270-500。

硫化罐设备