复合膜卷曲问题

（1）张力控制不当。

（2）干燥温度、压力辊温度过高，造成薄膜伸缩。

（3）熟化温度过高。

（4）收卷压力太强造成周期性卷曲。

对策

（1）调整张力，依各种基材做最适当的压力设定。

（2）调整干燥温度和压力辊温度。

（3）降低熟化温度，保持在45℃左右。

（4）调整收卷压力在合适范围（设定复合材质厚薄而定并冷却后再卷取）。

复合膜起皱问题

（1）薄膜厚度不均，卷取发生皱折。进厂之薄膜除考查平均偏差外，其两端厚度尺寸偏差也应注意，另外对于CPP、CPE其轴底往往易出现皱折。

（2）薄膜受潮以及印刷面上墨不一样引起的垂度。

（3）薄膜速度与涂布辊速度存在偏差。有些机型的干式复合机，在涂布辊与复合辊之间设有行程张力（速比），其调整依靠复合辊与涂布辊之间的线速度差。如果调整不当就易形成皱折。

（4）导向辊平衡失调造成薄膜运行不平稳。

（5）涂布量过多，印刷基材、接着剂层和复合基材伸缩偏差。

（6）张力控制不当，其中一种太大，另一种太小。

（7）干燥箱过分加热，引起薄膜过分伸缩。

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