WB36锻制承插三通-Q345锻制承插三通厂-君道
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锻制管件锻制前准备2
二、淬火件装炉前的准备
1.按工艺卡核对锻件数量、材料、尺寸等。检查锻件表面,不允许有碰伤、裂纹、锈蚀、刀痕、折叠和其他污物。
2.根据图样和工艺卡,明确淬火锻件的具体要求,如硬度、尺寸、加工余量等。
3.选用合适的工夹具,进行适当的绑扎。对容易产生裂纹的部位,采取适当的防护措施,如包扎铁皮、石棉绳、堵孔等。如非工作孔可用石棉绳、耐火泥堵塞,以降低冷却速度,减少淬火应力与变形;锻件截面急变处用铁丝或石棉绳绑扎;尖角处用铁皮套上;锻件容易变形的部分,必要时可加以机械同定。
4.表面不允许氧化脱碳的锻件,可在保护气氛炉、盐浴炉或真空炉中加热。如用普通空气炉加热,须采取以下防护措施:涂料保护,浸涂由润滑油调和的硼砂油液或由润滑油调和的石墨粉油液,也可用效果比两者都好的高温防氧化涂料涂覆。将锻件装入密封的盛有木炭或生铁屑的铁箱中。
5.按盐炉操作规程,使用校正剂对盐浴进行定期校正。
6.有力学性能要求的锻件,应检查有无试样,还应注意试样大小和数量是否符合规范要求。
锻制管件回火件装炉前的准备
1.将锻件表面尽量清洗干净,并检査锻件是否有碰伤、裂纹等缺陷。
2.抽检淬火锻件的硬度,必须符合要求。
3.按图样和工艺要求,明确锻件回火的具体要求,如硬度等。
4.根据锻件的技术要求和尺寸大小,选用合适的装料盘、装料筐、工夹具或者进行适当的绑扎。
5.对于表面不允许脱碳的锻件,可选用保护气氛炉、盐浴炉或真空炉回火,也可选用适当的涂料进行表面保护。
6.有力学性能要求的锻件,检查试样是否符合工艺要求。
7.检查设备、仪表运转是否正常,按工艺和淬火硬度的要求调好仪表温度,如果淬火硬度偏高,回火温度取上限,反之取下限。