目前，世界各国都在净化SO2排放的大气。

减少酸雨的发生和酸雨对农业、工业和建筑的不良影响。

采用了多种除尘脱硫方法。

1。淬火前脱硫。

淬火前脱硫是煤间接脱硫的一种方法。

该方法还可以分为机械分离法、高梯度强度磁煤脱硫法、微波辐射法、微生物降解法等。

2、熄灭介质脱硫：

该方法针对煤在淬火过程中的脱硫问题。

该工艺流程包括石灰/石灰石间接辐射、石灰石分段喷吹炉内灭火、石灰喷吹炉内活化氧化钙、循环流化床灭火、型煤固硫等。

3、灭火脱硫（FGD）后：

干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。

在这种情况下，脱硫泵厂家是主要的淬火后，占总脱硫技术的98%以上。

脱硫泵是单级单吸化学离心泵。其流道部分主要采用高耐磨橡胶衬里，不仅利用金属外壳的强度，而且利用耐磨耐腐蚀橡胶的耐腐蚀性和耐磨性。该产品比金属泵具有耐腐蚀性，比全塑料泵具有更高的强度。是一种性价比高的泵型。

脱硫滤液泵的主要特点如下：

1。结构简单，噪音低，运行平稳，维修方便。

2。耐蚀性和耐磨性优于同类不锈钢泵。

3。开式叶轮可用于输送含有各种悬浮颗粒的各种混合物。

4。机械密封、驻车密封、DF-3K四氟动力密封、辅助叶轮密封等形式的密封可广泛应用于各种行业，根据输送介质的不同，DF-3K密封适合输送含颗粒介质的腐蚀性介质。

泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。 折叠泵头部分GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。